Hogyan lehet egy ostyát „ultravékonyra” vékonyítani?

Hogyan lehet egy ostyát „ultravékonyra” vékonyítani?
Mi is pontosan az az ultravékony ostya?

Tipikus vastagságtartományok (például 8″/12″ ostyák)

  • Standard ostya:600–775 μm

  • Vékony ostya:150–200 μm

  • Ultravékony ostya:100 μm alatt

  • Rendkívül vékony ostya:50 μm, 30 μm vagy akár 10–20 μm

Miért vékonyodnak a ostyák?

  • Csökkentse a csomag teljes vastagságát, rövidítse a TSV hosszát és csökkentse az RC késleltetést

  • Csökkenti a bekapcsolási ellenállást és javítja a hőelvezetést

  • Megfelel az ultravékony formatényezőkre vonatkozó végtermék-követelményeknek

 

Az ultravékony ostyák főbb kockázatai

  1. A mechanikai szilárdság meredeken csökken

  2. Súlyos vetemedés

  3. Nehéz kezelhetőség és szállítás

  4. Az elülső oldali szerkezetek rendkívül sérülékenyek; a lapkák hajlamosak a repedésre/törésre

Hogyan vékonyíthatunk egy ostyát ultravékonyra?

  1. DBG (Drilling Before Cooking) (Aprítás őrlés előtt)
    A lapkát részben felkockázzuk (anélkül, hogy teljesen átvágnánk), hogy minden egyes szerszám előre meghatározott legyen, miközben a lapka hátulról mechanikusan csatlakoztatva marad. Ezután a lapkát hátulról csiszoljuk meg a vastagítás érdekében, fokozatosan eltávolítva a maradék vágatlan szilíciumot. Végül az utolsó vékony szilíciumréteget is átcsiszoljuk, ezzel befejezve a szellőztetést.

  2. Taiko folyamat
    Csak a lapka középső részét vékonyítsd, miközben a széleket vastagon tartsd. A vastagabb perem mechanikai támasztást biztosít, ami segít csökkenteni a vetemedést és a kezelési kockázatot.

  3. Ideiglenes ostyakötés
    Ideiglenes ragasztással rögzítik az ostyát egyideiglenes szállító, egy rendkívül törékeny, filmszerű ostyát robusztus, feldolgozható egységgé alakítva. A hordozó megtámasztja az ostyát, védi az előoldali szerkezeteket és csökkenti a hőfeszültséget – lehetővé téve a vékonyítást egészen atöbb tíz mikronmiközben továbbra is lehetővé teszi az olyan agresszív folyamatokat, mint a TSV-képződés, a galvanizálás és a kötés. Ez a modern 3D-s csomagolás egyik legfontosabb alaptechnológiája.


Közzététel ideje: 2026. január 16.