Szilícium-karbid kerámia tokmány SiC zafír Si GAAs ostyához

Rövid leírás:

A szilícium-karbid kerámia tokmány egy nagy teljesítményű platform, amelyet félvezető-vizsgálathoz, wafergyártáshoz és kötési alkalmazásokhoz terveztek. Korszerű kerámia anyagokból – beleértve a szinterezett SiC-t (SSiC), a reakciókötésű SiC-t (RSiC), a szilícium-nitridet és az alumínium-nitridet – készült, nagy merevséget, alacsony hőtágulást, kiváló kopásállóságot és hosszú élettartamot kínál.

Küldjön nekünk e-mailt

Jellemzők

Részletes ábra

A szilícium-karbid (SiC) kerámia tokmány áttekintése

ASzilícium-karbid kerámia tokmányegy nagy teljesítményű platform, amelyet félvezető-vizsgálathoz, wafergyártáshoz és kötési alkalmazásokhoz terveztek. Korszerű kerámia anyagokból készült – beleértve aszinterezett SiC (SSiC), reakciókötésű SiC (RSiC), szilícium-nitrid, ésalumínium-nitrid– azt kínáljanagy merevség, alacsony hőtágulás, kiváló kopásállóság és hosszú élettartam.

Precíziós mérnöki munkával és a legmodernebb polírozással a tokmány biztosítja a...szubmikronos síkfelület, tükörminőségű felületek és hosszú távú méretstabilitás, így ideális megoldást jelent a kritikus félvezető folyamatokhoz.

Főbb előnyök

Nagy pontosságú
Síkfelület-szabályozás belül0,3–0,5 μm, biztosítva az ostya stabilitását és az állandó folyamatpontosságot.
Tükörpolírozás
ElériRa 0,02 μmfelületi érdesség, minimalizálva a lapka karcolódását és szennyeződését – tökéletes a rendkívül tiszta környezetekhez.
Ultrakönnyű
Erősebb, mégis könnyebb, mint a kvarc vagy fém hordozók, javítva a mozgásvezérlést, a reagálóképességet és a pozicionálási pontosságot.
Nagy merevség
A kivételes Young-modulus méretstabilitást biztosít nagy terhelések és nagy sebességű működés esetén is.
Alacsony hőtágulás
A CTE szorosan illeszkedik a szilíciumlapokhoz, csökkentve a hőfeszültséget és növelve a folyamat megbízhatóságát.
Kiemelkedő kopásállóság
A rendkívüli keménység megőrzi a síkfelületet és a precíziót még hosszú távú, nagyfrekvenciás használat esetén is.

Gyártási folyamat

Nyersanyag-előkészítés
Nagy tisztaságú SiC porok szabályozott részecskemérettel és ultraalacsony szennyeződési tartalommal.
Formázás és szinterezés
Olyan technikák, mint példáulnyomásmentes szinterezés (SSiC) or reakciókötés (RSiC)sűrű, egyenletes kerámia hordozókat hoz létre.
Precíziós megmunkálás
A CNC-csiszolás, a lézeres vágás és az ultraprecíziós megmunkálás ±0,01 mm-es tűréshatárt és ≤3 μm-es párhuzamosságot biztosít.
Felületkezelés
Többlépcsős csiszolás és polírozás Ra 0,02 μm finomsággal; opcionális bevonatok kaphatók a korrózióállóság vagy az egyedi súrlódási tulajdonságok érdekében.
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
Az interferométerek és érdességmérők ellenőrzik a félvezető minőségű specifikációknak való megfelelést.

Műszaki adatok

Paraméter	Érték	Egység
Síkfelület	≤0,5	μm
Ostyaméretek	6'', 8'', 12'' (egyedi méretben is rendelhető)	—
Felület típusa	Csapos típus / Gyűrűs típus	—
Csap magassága	0,05–0,2	mm
Min. csapátmérő	ϕ0,2	mm
Min. tűtávolság	3	mm
Min. tömítőgyűrű szélesség	0,7	mm
Felületi érdesség	Ra 0,02	μm
Vastagságtűrés	±0,01	mm
Átmérő tűréshatár	±0,01	mm
Párhuzamosság-tűrés	≤3	μm

Fő alkalmazások

Félvezető ostya vizsgáló berendezés
Ostyagyártó és -továbbító rendszerek
Ostyaragasztó és csomagoló eszközök
Korszerű optoelektronikai eszközgyártás
Precíziós műszerek, amelyek rendkívül lapos, rendkívül tiszta felületeket igényelnek

Kérdések és válaszok – Szilícium-karbid kerámia tokmány

1. kérdés: Hogyan viszonyulnak a SiC kerámia tokmányok a kvarc vagy fém tokmányokhoz?
A1: A SiC tokmányok könnyebbek, merevebbek, és hőtágulási együtthatójuk (HTE) közel áll a szilíciumlapkákéhoz, minimalizálva a hődeformációt. Emellett kiváló kopásállóságot és hosszabb élettartamot kínálnak.

2. kérdés: Milyen síkfelület érhető el?
A2: Belülről irányítva0,3–0,5 μm, megfelelve a félvezetőgyártás szigorú követelményeinek.

3. kérdés: Megkarcolja-e a felület az ostyákat?
A3: Nem – tükörfényesre polírozottRa 0,02 μm, biztosítva a karcmentes kezelést és a csökkentett részecskeképződést.

4. kérdés: Milyen waferméretek támogatottak?
A4: Standard méretek6, 8 és 12 hüvelykes, testreszabási lehetőséggel.

5. kérdés: Milyen a hőállóság?
A5: A SiC kerámiák kiváló magas hőmérsékleti teljesítményt nyújtanak, minimális deformációval hőciklusok során.

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.