English

12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez

12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez Kiemelt kép
  • 12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez
  • 12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez
  • 12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez
  • 12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez
  • 12 hüvelykes 4H-SiC ostya AR szemüvegekhez

Rövid leírás:

A12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC (szilícium-karbid) hordozóegy ultranagy átmérőjű, széles tiltott sávú félvezető ostya, amelyet a következő generációsnagyfeszültségű, nagy teljesítményű, nagyfrekvenciás és magas hőmérsékletűteljesítményelektronikai gyártás. A SiC belső előnyeinek kihasználása – mint példáulnagy kritikus elektromos tér, magas telített elektron sodródási sebesség, magas hővezető képesség, éskiváló kémiai stabilitás—ez az aljzat alapvető anyagként van pozícionálva a fejlett teljesítményeszköz-platformokhoz és a feltörekvő nagy felületű wafer alkalmazásokhoz.


Jellemzők

Részletes ábra

12 hüvelykes 4H-SiC ostya
12 hüvelykes 4H-SiC ostya

Áttekintés

A12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC (szilícium-karbid) hordozóegy ultranagy átmérőjű, széles tiltott sávú félvezető ostya, amelyet a következő generációsnagyfeszültségű, nagy teljesítményű, nagyfrekvenciás és magas hőmérsékletűteljesítményelektronikai gyártás. A SiC belső előnyeinek kihasználása – mint példáulnagy kritikus elektromos tér, magas telített elektron sodródási sebesség, magas hővezető képesség, éskiváló kémiai stabilitás—ez az aljzat alapvető anyagként van pozícionálva a fejlett teljesítményeszköz-platformokhoz és a feltörekvő nagy felületű wafer alkalmazásokhoz.

Az iparági szintű követelmények kielégítése érdekébenköltségcsökkentés és termelékenységnövelés, az átmenet a mainstreamről6–8 hüvelykes szilícium-karbid to 12 hüvelykes SiCA szubsztrátok széles körben elismert kulcsfontosságú útvonal. Egy 12 hüvelykes ostya lényegesen nagyobb hasznos területet biztosít, mint a kisebb formátumok, ami lehetővé teszi a nagyobb chipteljesítményt ostyánként, a jobb ostyakihasználtságot és a csökkentett élveszteségi arányt – ezáltal támogatva az általános gyártási költségek optimalizálását az ellátási láncban.

Kristálynövekedés és ostyagyártási útvonal

 

Ez a 12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC szubsztrát egy teljes folyamatlánccal készül, amely lefedi avetőmag-tágítás, egykristályos növekedés, ostyázás, elvékonyítás és polírozás, a szabványos félvezető-gyártási gyakorlatokat követve:

 

  • Vetőmag-tágítás fizikai gőzszállítással (PVT):
    Egy 12 hüvelykes4H-SiC oltókristályátmérőtágítással nyerik PVT módszerrel, amely lehetővé teszi a 12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC csövek későbbi növesztését.

  • Vezetőképes 4H-SiC egykristály növekedése:
    Vezetőképesn⁺ 4H-SiCAz egykristályos növekedést úgy érik el, hogy nitrogént vezetnek be a növekedési környezetbe, hogy szabályozott donor-adalékolást biztosítsanak.

  • Szelvénygyártás (standard félvezető-feldolgozás):
    A gömbalakítás után az ostyákat a következőképpen állítják elő:lézeres szeletelés, majdhígítás, polírozás (beleértve a CMP-szintű kidolgozást is) és tisztítás.
    Az így kapott aljzat vastagsága560 μm.

 

Ez az integrált megközelítés úgy lett kialakítva, hogy támogassa a stabil növekedést ultranagy átmérőn, miközben megőrzi a kristálytani integritást és az állandó elektromos tulajdonságokat.

 

sic ostya 9

 

Az átfogó minőségértékelés biztosítása érdekében az aljzatot szerkezeti, optikai, elektromos és hibavizsgálati eszközök kombinációjával jellemzik:

 

  • Raman spektroszkópia (területtérképezés):a politípus egyenletességének ellenőrzése az ostyán keresztül

  • Teljesen automatizált optikai mikroszkópia (wafer mapping):mikrocsövek detektálása és statisztikai kiértékelése

  • Érintésmentes ellenállásmérés (wafer mapping):ellenálláseloszlás több mérési helyen

  • Nagy felbontású röntgendiffrakció (HRXRD):kristályos minőség felmérése billegőgörbe-mérésekkel

  • Diszlokációvizsgálat (szelektív maratás után):a diszlokáció sűrűségének és morfológiájának értékelése (különös tekintettel a csavardiszlokációkra)

 

sic ostya 10

Főbb teljesítménymutatók (reprezentatív)

A jellemzési eredmények azt mutatják, hogy a 12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC szubsztrát kiváló anyagminőséget mutat a kritikus paraméterek tekintetében:

(1) Politípus tisztasága és egységessége

  • Raman-terület térképezése mutatja100%-os 4H-SiC politípus lefedettségaz aljzaton keresztül.

  • Más politípusok (pl. 6H vagy 15R) bevonása nem észlelhető, ami kiváló politípus-szabályozást jelez 12 hüvelykes léptékben.

(2) Mikrocső sűrűsége (MPD)

  • A lapkaméretű mikroszkópos térképezés egymikrocső sűrűsége < 0,01 cm⁻², ami tükrözi az eszközkorlátozó hibakategória hatékony elnyomását.

(3) Elektromos ellenállás és egyenletesség

  • Az érintésmentes ellenállástérképezés (361 pontos mérés) a következőket mutatja:

    • Ellenállási tartomány:20,5–23,6 mΩ·cm

    • Átlagos ellenállás:22,8 mΩ·cm

    • Egyenetlenség:< 2%
      Ezek az eredmények jó adalékanyag-beépítési konzisztenciát és kedvező ostyaméretű elektromos egyenletességet mutatnak.

(4) Kristályos minőség (HRXRD)

  • HRXRD lengőgörbe mérések a(004) tükröződés, ekkor készültöt pontegy ostya átmérőjének irányában, mutasd meg:

    • Egyetlen, közel szimmetrikus csúcsok többcsúcsú viselkedés nélkül, ami az alacsony szögű szemcsehatár-jellemzők hiányára utal.

    • Átlagos teljes súlymérés:20,8 ívmásodperc (″), ami magas kristályminőséget jelez.

(5) Csavardiszlokáció-sűrűség (TSD)

  • Szelektív maratás és automatizált szkennelés után acsavar diszlokáció sűrűségemérve van2 cm⁻², alacsony TSD-t mutatva 12 hüvelykes méretarányban.

Következtetés a fenti eredményekből:
Az aljzat demonstráljakiváló 4H politípus tisztaság, ultra-alacsony mikrocső sűrűség, stabil és egyenletes alacsony ellenállás, erős kristályminőség és alacsony csavar diszlokáció sűrűség, alátámasztva alkalmasságát a fejlett eszközgyártásra.

Termékérték és előnyök

  • Lehetővé teszi a 12 hüvelykes SiC gyártásmigrációt
    Kiváló minőségű hordozóplatformot biztosít, amely összhangban van a 12 hüvelykes SiC ostyagyártás iparági ütemtervével.

  • Alacsony hibasűrűség a jobb eszközhozam és megbízhatóság érdekében
    Az ultra-alacsony mikrocső-sűrűség és az alacsony csavar-diszlokáció-sűrűség segít csökkenteni a katasztrofális és parametrikus hozamveszteségi mechanizmusokat.

  • Kiváló elektromos egyenletesség a folyamatstabilitás érdekében
    A szoros ellenállás-eloszlás javítja a lapka-lapka és a lapkán belüli eszköz konzisztenciáját.

  • Kiváló kristályminőség, amely támogatja az epitaxiát és az eszközfeldolgozást
    A HRXRD eredmények és az alacsony szögű szemcsehatár-jelek hiánya kedvező anyagminőséget jelez az epitaxiális növekedéshez és az eszközgyártáshoz.

 

Célalkalmazások

A 12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC hordozó a következőkre alkalmazható:

  • SiC tápegységek:MOSFET-ek, Schottky-diódák (SBD) és kapcsolódó struktúrák

  • Elektromos járművek:fő vontatási inverterek, fedélzeti töltők (OBC) és DC-DC átalakítók

  • Megújuló energia és hálózat:fotovoltaikus inverterek, energiatároló rendszerek és intelligens hálózati modulok

  • Ipari teljesítményelektronika:nagy hatékonyságú tápegységek, motormeghajtók és nagyfeszültségű átalakítók

  • Feltörekvő, nagy felületű ostyaigények:fejlett csomagolás és egyéb 12 hüvelykes kompatibilis félvezetőgyártási forgatókönyvek

 

GYIK – 12 hüvelykes vezetőképes 4H-SiC hordozó

1. kérdés: Milyen típusú SiC szubsztrát ez a termék?

A:
Ez a termék egy12 hüvelykes vezetőképes (n⁺-típusú) 4H-SiC egykristályos szubsztrát, fizikai gőzszállítási (PVT) módszerrel növesztették és standard félvezető ostyakészítési technikákkal dolgozták fel.

2. kérdés: Miért választották a 4H-SiC-t politípiának?

A:
A 4H-SiC kínálja a legkedvezőbb kombinációtnagy elektronmobilitás, széles tiltott sáv, nagy letörési mező és hővezető képességa kereskedelmi szempontból releváns SiC-politípusok között. Ez a domináns politípus, amelyet a következőkhöz használnaknagyfeszültségű és nagy teljesítményű SiC eszközök, például MOSFET-ek és Schottky-diódák.

3. kérdés: Milyen előnyei vannak a 8 hüvelykes SiC aljzatokról a 12 hüvelykesre való áttérésnek?

A:
Egy 12 hüvelykes SiC ostya a következőket biztosítja:

  • Jelentősennagyobb hasznos felület

  • Nagyobb lapkateljesítmény ostyánként

  • Alacsonyabb élveszteségi arány

  • Javított kompatibilitás a következővel:fejlett 12 hüvelykes félvezető gyártósorok

Ezek a tényezők közvetlenül hozzájárulnakalacsonyabb eszközköltségés magasabb gyártási hatékonyság.

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.

d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918
  • Előző:
  • Következő:

    • Kapcsolódó termékek

    Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk
    Nyomja meg az Enter billentyűt a kereséshez, vagy az ESC billentyűt a bezáráshoz