4H/6H-P 6 hüvelykes SiC ostya Zero MPD minőségű Gyártási minőségű Dummy Grade
4H/6H-P típusú SiC kompozit szubsztrátumok Közös paramétertáblázat
6 hüvelyk átmérőjű szilícium-karbid (SiC) szubsztrát Specifikáció
Fokozat | Nulla MPD gyártásévfolyam (Z Fokozat) | Standard gyártásévfolyam (P Fokozat) | Dummy Grade (D Fokozat) | ||
Átmérő | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
Vastagság | 350 μm ± 25 μm | ||||
Ostya orientáció | -Offtengely: 2,0°-4,0° [1120] felé ± 0,5° 4H/6H-P esetén, tengelyen: 〈111〉± 0,5° 3C-N esetén | ||||
Mikrocső sűrűsége | 0 cm-2 | ||||
Ellenállás | p-típusú 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-típusú 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Elsődleges lapos tájolás | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Elsődleges lapos hossz | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Másodlagos lapos hossz | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Másodlagos lapos tájolás | Szilícium oldallal felfelé: 90° CW. alaplaptól ± 5,0° | ||||
Élek kizárása | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Íj/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Érdesség | Lengyel Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra<0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Szélrepedések nagy intenzitású fény hatására | Egyik sem | Összesített hossz ≤ 10 mm, egyetlen hosszúság ≤ 2 mm | |||
Hatlapú lemezek nagy intenzitású fénnyel | Összesített terület ≤0,05% | Összesített terület ≤0,1% | |||
Politípus területek nagy intenzitású fénnyel | Egyik sem | Összesített terület ≤3% | |||
Vizuális szénzárványok | Összesített terület ≤0,05% | Összesített terület ≤3% | |||
Szilikon felületi karcolások nagy intenzitású fény hatására | Egyik sem | Összesített hossz ≤1 × ostyaátmérő | |||
Edge Chips magas intenzitású fény | Egyik sem megengedett ≥0,2 mm szélesség és mélység | 5 megengedett, egyenként ≤1 mm | |||
Nagy intenzitású szilícium felületi szennyeződés | Egyik sem | ||||
Csomagolás | Több ostya kazetta vagy egy ostya tartály |
Megjegyzések:
※ A hibahatárok az ostya teljes felületére vonatkoznak, kivéve az élzárási területet. # A karcolásokat ellenőrizni kell az Si arc o-n
A 4H/6H-P típusú, 6 hüvelykes SiC szelet nulla MPD minőséggel és gyártási vagy próbaminőséggel széles körben használatos a fejlett elektronikus alkalmazásokban. Kiváló hővezető képessége, nagy áttörési feszültsége és a zord környezetekkel szembeni ellenálló képessége ideálissá teszi teljesítményelektronikához, például nagyfeszültségű kapcsolókhoz és inverterekhez. A Zero MPD minőség minimális hibákat biztosít, ami kritikus a nagy megbízhatóságú eszközök számára. A gyártási minőségű szeleteket az erősáramú eszközök és rádiófrekvenciás alkalmazások nagyüzemi gyártásában használják, ahol a teljesítmény és a pontosság kulcsfontosságú. Másrészt a ál-minőségű lapkákat folyamatkalibrációra, berendezések tesztelésére és prototípus-készítésre használják, lehetővé téve a félvezetőgyártási környezetekben a következetes minőségellenőrzést.
Az N-típusú SiC kompozit hordozók előnyei közé tartozik
- Magas hővezetőképesség: A 4H/6H-P SiC lapka hatékonyan elvezeti a hőt, így alkalmas magas hőmérsékletű és nagy teljesítményű elektronikai alkalmazásokhoz.
- Magas áttörési feszültség: A nagyfeszültségek hibamentes kezelésére való képessége ideálissá teszi teljesítményelektronikai és nagyfeszültségű kapcsolási alkalmazásokhoz.
- Nulla MPD (mikrocsőhiba) fokozat: A minimális hibasűrűség nagyobb megbízhatóságot és teljesítményt biztosít, ami kritikus az igényes elektronikus eszközöknél.
- Gyártási fokozat tömeggyártáshoz: Szigorú minőségi előírásokkal rendelkező, nagy teljesítményű félvezető eszközök nagyüzemi gyártására alkalmas.
- Dummy-grade teszteléshez és kalibráláshoz: Lehetővé teszi a folyamatok optimalizálását, a berendezések tesztelését és a prototípusok készítését magas költségű, gyártási minőségű lapkák használata nélkül.
Összességében a 4H/6H-P 6 hüvelykes SiC lapkák nulla MPD fokozattal, gyártási fokozattal és próbaminőséggel jelentős előnyöket kínálnak a nagy teljesítményű elektronikai eszközök fejlesztéséhez. Ezek a lapkák különösen előnyösek a magas hőmérsékletű működést, nagy teljesítménysűrűséget és hatékony teljesítményátalakítást igénylő alkalmazásokban. A Zero MPD minőség minimális hibákat biztosít a megbízható és stabil készülékteljesítmény érdekében, míg a gyártási minőségű ostyák támogatják a nagyüzemi gyártást szigorú minőségellenőrzés mellett. A dummy minőségű lapkák költséghatékony megoldást kínálnak a folyamatok optimalizálására és a berendezések kalibrálására, így nélkülözhetetlenek a nagy pontosságú félvezetőgyártáshoz.