6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit hordozó 4H átmérő 150 mm Ra≤0,2nm Warp≤35μm
Műszaki paraméterek
Tételek | Termelésfokozat | Színleltfokozat |
Átmérő | 6-8 hüvelyk | 6-8 hüvelyk |
Vastagság | 350/500±25,0 μm | 350/500±25,0 μm |
Politípus | 4H | 4H |
Ellenállás | 0,015–0,025 ohm·cm | 0,015–0,025 ohm·cm |
TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
Warp | ≤35 μm | ≤55 μm |
Elülső (Si-felület) érdesség | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) |
Főbb jellemzők
1. Költségelőny: 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit hordozónk saját fejlesztésű „graded buffer layer” technológiát alkalmaz, amely optimalizálja az anyagösszetételt, így 38%-kal csökkenti a nyersanyagköltségeket, miközben kiváló elektromos teljesítményt nyújt. A tényleges mérések azt mutatják, hogy az ezt a hordozót használó 650 V-os MOSFET eszközök 42%-os költségcsökkenést érnek el egységnyi területre vetítve a hagyományos megoldásokhoz képest, ami jelentős a SiC eszközök fogyasztói elektronikában való elterjedésének előmozdítása szempontjából.
2. Kiváló vezetőképesség: A precíz nitrogénadalékolási szabályozási eljárásoknak köszönhetően 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit hordozónk rendkívül alacsony, 0,012–0,022 Ω·cm ellenállást ér el, ±5%-on belül szabályozott változással. Figyelemre méltó, hogy az ellenállás egyenletességét még a lapka 5 mm-es széltartományán belül is fenntartjuk, megoldva ezzel az iparágban régóta fennálló élhatás-problémát.
3. Hőteljesítmény: Az általunk fejlesztett 1200V/50A modul teljes terhelés mellett mindössze 45℃-kal növeli a csatlakozási hőmérsékletet a környezeti hőmérséklethez képest – ez 65℃-kal alacsonyabb, mint a hasonló szilíciumalapú eszközöké. Ezt a „3D hőcsatorna” kompozit szerkezetünk teszi lehetővé, amely az oldalirányú hővezető képességet 380W/m·K-ra, a függőleges hővezető képességet pedig 290W/m·K-ra javítja.
4. Folyamatkompatibilitás: A 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit szubsztrátok egyedi szerkezetéhez kifejlesztettünk egy hozzá illő lopakodó lézeres forgácsolási eljárást, amely 200 mm/s vágási sebességet ér el, miközben az élletörést 0,3 μm alatt tartja. Ezenkívül előre nikkelezett szubsztrát opciókat is kínálunk, amelyek lehetővé teszik a közvetlen szerszámkötést, így két folyamatlépést takaríthatunk meg az ügyfeleknek.
Fő alkalmazások
Kritikus intelligens hálózati berendezések:
A ±800 kV-on működő ultra-nagyfeszültségű egyenáramú (UHVDC) átviteli rendszerekben a 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit szubsztrátjainkat használó IGCT eszközök figyelemre méltó teljesítménynövekedést mutatnak. Ezek az eszközök 55%-kal csökkentik a kapcsolási veszteségeket a kommutációs folyamatok során, miközben a teljes rendszerhatásfokot meghaladják a 99,2%-ot. A szubsztrátok kiváló hővezető képessége (380 W/m·K) lehetővé teszi a kompakt átalakító kialakítást, amely 25%-kal csökkenti az alállomás helyigényét a hagyományos szilícium alapú megoldásokhoz képest.
Új energiahordozók járműhajtásláncai:
A 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit aljzatokat tartalmazó hajtásrendszer példátlan, 45 kW/L inverter teljesítménysűrűséget ér el – ez 60%-os javulás a korábbi 400 V-os szilícium alapú kialakításhoz képest. A leglenyűgözőbb, hogy a rendszer a teljes üzemi hőmérsékleti tartományban, -40 ℃ és +175 ℃ között 98%-os hatásfokot tart fenn, megoldva ezzel azokat a hideg időjárási teljesítménybeli kihívásokat, amelyek az északi éghajlaton az elektromos járművek elterjedését sújtották. A valós tesztek 7,5%-os növekedést mutatnak a téli hatótávolságban az ezzel a technológiával felszerelt járművek esetében.
Ipari változtatható frekvenciájú meghajtók:
Az intelligens teljesítménymodulokban (IPM) használt alapanyagaink alkalmazása ipari szervorendszerekhez átalakítja a gyártásautomatizálást. CNC megmunkálóközpontokban ezek a modulok 40%-kal gyorsabb motorválaszt biztosítanak (a gyorsulási időt 50 ms-ról 30 ms-ra csökkentve), miközben az elektromágneses zajt 15 dB-lel 65 dB(A)-ra csökkentik.
Szórakoztató elektronika:
A szórakoztatóelektronikai forradalom folytatódik, aljzataink lehetővé teszik a következő generációs 65 W-os GaN gyorstöltőket. Ezek a kompakt hálózati adapterek 30%-os térfogatcsökkentést érnek el (akár 45 cm³-re), miközben megőrzik a teljes teljesítményt, a SiC-alapú kialakítások kiváló kapcsolási jellemzőinek köszönhetően. A hőkamerás felvételek azt mutatják, hogy a maximális házhőmérséklet folyamatos működés közben mindössze 68 °C - 22 °C-kal alacsonyabb, mint a hagyományos kialakításoknál - jelentősen javítva a termék élettartamát és biztonságát.
XKH testreszabási szolgáltatások
Az XKH átfogó testreszabási támogatást nyújt a 6 hüvelykes vezetőképes SiC kompozit aljzatokhoz:
Vastagság testreszabása: Opcionálisan 200 μm, 300 μm és 350 μm specifikációk
2. Ellenállásszabályozás: Állítható n-típusú adalékkoncentráció 1×10¹⁸ és 5×10¹⁸ cm⁻³ között
3. Kristály orientáció: Több orientáció támogatása, beleértve a (0001) tengelyen kívüli 4° vagy 8°-ot
4. Tesztelési szolgáltatások: Teljes ostya szintű paramétertesztelési jelentések
A prototípus-készítéstől a tömeggyártásig tartó jelenlegi átfutási időnk akár 8 hét is lehet. Stratégiai ügyfeleink számára dedikált folyamatfejlesztési szolgáltatásokat kínálunk, hogy biztosítsuk az eszközkövetelményekhez való tökéletes illeszkedést.


