Alumínium-oxid kerámia effektor / villás kar ostyák és hordozók kezeléséhez

Rövid leírás:

Az alumínium-oxid kerámia effektor, amelyet általában kerámia villáskarnak vagy kerámia megfogónak neveznek, kritikus fontosságú eszköz, amelyet a robotautomatizálásban és a tisztatéri gyártósorokban használnak. Ez az alkatrész a robotkarra van szerelve, mint a termékkel való végső interfész, és felelős a rendkívül érzékeny alkatrészek, például szilíciumlapkák, üvegpanelek vagy mikroelektronikai alkatrészek felvételéért, tartásáért, igazításáért és átviteléért.

Küldjön nekünk e-mailt

Jellemzők

Részletes ábra

kerámia-kar-félvezetők-szeletmeghajtásához-02 - 副本

Az alumínium-oxid kerámia effektor áttekintése

Az alumínium-oxid kerámia effektor, amelyet általában kerámia villáskarnak vagy kerámia megfogónak neveznek, kritikus fontosságú eszköz, amelyet a robotautomatizálásban és a tisztatéri gyártósorokban használnak. Az alumínium-oxid kerámia effektort a robotkarra szerelik fel, mint a termékkel való végső csatlakozási pontot, és felelős a rendkívül érzékeny alkatrészek, például szilíciumlapkák, üvegpanelek vagy mikroelektronikai alkatrészek felvételéért, tartásáért, igazításáért és átviteléért.

Az ultratiszta alumínium-oxid kerámiából (Al2O3) készült villakar kivételesen tiszta és stabil megoldást kínál olyan környezetekben, ahol a fémszennyeződés, a képlékeny deformáció vagy a részecskeképződés nem tolerálható.

Anyagtulajdonságok – Miért az alumínium-oxid?

Az alumínium-oxid kerámia effektorról，Az alumínium-oxid (Al2O3) az egyik legmegbízhatóbb és legelterjedtebbfejlett mérnöki kerámiákAz általunk használt minőség (≥99,5%-os tisztaság) a fizikai és kémiai tulajdonságok egyedülálló kombinációját kínálja, amely a félvezető és vákuum alkalmazásokhoz választott anyaggá teszi:

Extrém keménység– 9-es Mohs-keménységi besorolásának köszönhetően tartós és karcálló.
Termikus állóképesség– 1600°C felett is megőrzi szerkezeti integritását, felülmúlva a fém és polimer megfelelőit.
Elektromos szigetelés– Megszünteti a sztatikus feltöltődést és teljes dielektromos védelmet nyújt.
Kémiai immunitás– Savak, lúgok, plazmagázok és agresszív tisztítóoldatok nem károsítják.
Rendkívül alacsony szennyeződési kockázat– Nem gázkibocsátó, alacsony súrlódású felület, amely minimalizálja a részecskék felszabadulását a tisztaterekben.

Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik az alumínium-oxid kerámia effektorok hibátlan működését zord, nagy pontosságú környezetben is.

Az alumínium-oxid kerámia effektor főbb alkalmazásai

Az alumínium-oxid kerámia effektorvilla-karok sokoldalúsága nélkülözhetetlenné teszi őket számos high-tech iparágban:

Félvezető ostya szállítórendszerek– Szilíciumlapkák biztonságos mozgatása folyamatok között mikrokarcolások nélkül.
Síkképernyős kijelzők gyártása– Törékeny üvegfelületek kezelése OLED, LCD vagy microLED gyártásához.
Fotovoltaikus (PV) gyártás– Napelemes lapkák be- és kirakodásának támogatása nagy sebességű robotciklusok alatt.
Optikai és elektronikus alkatrészek összeszerelése– Érzékelők, ellenállások és miniatűr chipek megfogása kényes alkatrészek esetén.
Vákuum- és tisztatéri automatizálás– Precíziós feladatok elvégzése ultratiszta, részecskekontrollált körülmények között.

Minden esetben az alumínium-oxid kerámia effektor biztosítja a kulcsfontosságú kapcsolatot a robotizált automatizálás és a mozgatott termék között.

Alumina kerámia effektor tervezési és testreszabási lehetőségei

Minden gyártósornak egyedi igényei vannak. Ezért testreszabott alumínium-oxid kerámia effektor megoldásokat kínálunk különböző ostyaméretekhez, robotrendszerekhez és kezelési módszerekhez:

Wafer kompatibilitás: 2”-tól 12”-ig terjedő wafereket kezel, és egyedi alkatrészekhez méretezhető.

Geometriai lehetőségek: Egyvilla, kettősvilla, többhornyos vagy egyedi formák integrált mélyedésekkel.

Vákuumkezelés: Opcionális vákuumszívó csatornák az érintésmentes ostyatartáshoz.

Rögzítési felületek: Egyedi csavarlyukak, karimák vagy hornyolt kialakítások, amelyek bármilyen robotkarhoz illeszkednek.

Felületkezelés: Polírozott vagy finomfényű felületek (akár Ra < 0,15 μm értékig).

Élprofilok: Lekerekített vagy letört élek a maximális szeletvédelem érdekében.

Alumínium-oxid kerámia effektor mérnökcsapatunk képes dolgozni az ügyfél CAD rajzaiból vagy mintadarabokból, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a meglévő automatizálási rendszerekbe.

Az alumínium-oxid kerámia effektorok fő előnyei

Jellemző	Miért fontos?
Méretpontosság	Tökéletes illeszkedést biztosít még nagy sebességű, ismétlődő ciklusok esetén is.
Nem szennyező	Gyakorlatilag nem termel részecskét, így megfelel a szigorú tisztatéri követelményeknek.
Hő- és korrózióálló	Ellenáll az agresszív feldolgozási lépéseknek és a hősokknak.
Nincs statikus töltés	Védi az érzékeny lapkákat és alkatrészeket az elektrosztatikus kockázattól.
Könnyű, de merev	Nagy merevséget biztosít a robotkar terhelésének veszélyeztetése nélkül.
Meghosszabbított élettartam	Élettartamban és megbízhatóságban felülmúlja a fém és polimer karokat.

Az alumínium-oxid kerámia effektor anyagösszehasonlítása

Attribútum	Műanyag villakar	Alumínium/fém villakar	Alumínium-oxid kerámia villakar
Keménység	Alacsony	Közepes	Nagyon magas
Hőmérsékleti tartomány	≤ 150°C	≤ 500°C	Akár 1600°C-ig
Kémiai stabilitás	Szegény	Mérsékelt	Kiváló
Tisztatéri besorolás	Alacsony	Átlagos	Ideális 100-as vagy annál magasabb osztályba
Kopásállóság	Korlátozott	Jó	Kiemelkedő
Testreszabási szint	Mérsékelt	Korlátozott	Kiterjedt

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) az Alumina kerámia Végeffektorról

1. kérdés: Miben különbözik az alumínium-oxid kerámia effektor egy fém effektortól?
A1:Az alumínium vagy acél karokkal ellentétben az alumínium-oxid kerámia nem korrodál, nem deformálódik, és nem visz be fémionokat a félvezető folyamatokba. Extrém körülmények között is méretstabil marad, és gyakorlatilag nem bocsát ki részecskét.

2. kérdés: Használhatók ezek az alumínium-oxid kerámia effektorok nagyvákuumú és plazmakamrákban?
A2:Igen. Az alumínium-oxid kerámianem kigázosodóés ellenáll a plazmának, ami miatt a vákuumfeldolgozó és marató berendezések kedvelt anyaga.

3. kérdés: Mennyire testreszabhatók ezek az alumínium-oxid kerámia effektor villakarok?
A3:Minden egység lehetteljesen testreszabott– beleértve az alakot, a réseket, a szívónyílásokat, a rögzítési stílust és az élkidolgozást –, hogy megfeleljen a robotrendszer követelményeinek.

4. kérdés: Törékenyek?
A4:Bár a kerámia természetes ridegséggel rendelkezik, tervezésünk egyenletesen osztja el a terhelést és minimalizálja a feszültségpontokat. Helyes kezelés esetén az élettartamuk gyakran meghaladja a fém vagy polimer alternatívákét.

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.