Növényi úton növesztett zafír gömböntvény kristály ky módszer
Részletes ábra
Áttekintés
A zafír gömbegy nagy, növesztett alumínium-oxid (Al₂O₃) egykristály, amely zafír ostyák, optikai ablakok, kopásálló alkatrészek és drágakövek megmunkálásának alapanyagaként szolgál.Mohs 9 keménység, kiváló hőstabilitás(olvadáspont ~2050 °C), ésszélessávú átláthatóságAz UV-től a közepes infravörös tartományig a zafír az etalonanyag, ahol a tartósságnak, a tisztaságnak és az optikai minőségnek együtt kell működnie.
Színtelen és adalékolt zafírcsöveket kínálunk, amelyeket az iparágban bevált növekedési módszerekkel állítunk elő, optimalizálva a következőkre:GaN/AlGaN epitaxia, precíziós optika, ésnagy megbízhatóságú ipari alkatrészek.
Miért pont tőlünk a Sapphire Boule?
-
Kristályminőség az első:alacsony belső feszültség, alacsony buborék-/striumatartalom, szigorú orientáció-szabályozás a későbbi szeleteléshez és epitaxiához.
-
Folyamat rugalmassága:KY/HEM/CZ/Verneuil növekedési lehetőségek a méret, a stressz és a költségek egyensúlyban tartása érdekében az Ön alkalmazásához.
-
Skálázható geometria:hengeres, sárgarépa alakú vagy tömb alakú golyók egyedi síkfelületekkel, vetőmag-/végkezelésekkel és referenciasíkokkal.
-
Nyomon követhető és megismételhető:a specifikációhoz igazított gyártási tételszámozások, mérésügyi jelentések és elfogadási kritériumok.
Növekedési technológiák
-
KY (Kiropulosz):Nagy átmérőjű, alacsony feszültségű csövek; epi-minőségű ostyákhoz és optikához előnyösek, ahol a kettős törés egyenletessége fontos.
-
HEM (hőcserélő módszer):Kiváló hőgradiensek és feszültségszabályozás; vonzó vastag optikákhoz és prémium epi-alapanyagokhoz.
-
CZ (Czochralski):A tájolás és a reprodukálhatóság szigorú szabályozása; jó választás az állandó, nagy hozamú szeleteléshez.
-
Verneuil (Lángfúzió):Költséghatékony, nagy áteresztőképességű; alkalmas általános optikához, mechanikus alkatrészekhez és drágakő előformákhoz.
Kristály orientáció, geometria és méret
-
Standard irányok: c-sík (0001), egy repülőgép (11-20), r-sík (1-102), m-sík (10-10); egyedi repülőgépek elérhetők.
-
Tájolási pontosság:≤ ±0,1° Laue/XRD szerint (kérésre szűkebb).
-
Alakzatok:hengeres vagy sárgarépa típusú golyók, négyzet/téglalap alakú blokkok és rudak.
-
Tipikus borítékméret: Ø30–220 mm, hossz 50–400 mm(nagyobb/kisebb rendelésre készül).
-
Vég/Referencia jellemzők:vetőmag-/végfelület-megmunkálás, referencia síkfelületek/bevágások és referenciapontok az utólagos beállításhoz.
Anyag- és optikai tulajdonságok
-
Összetétel:Egykristályos Al₂O₃, nyersanyag tisztasága ≥ 99,99%.
-
Sűrűség:~3,98 g/cm³
-
Keménység:Mohs 9
-
Törésmutató (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (negatív egytengelyű; Δn ≈ 0,008)
-
Átviteli ablak: UV ~5 µm-ig(vastagságtól és szennyeződésektől függ)
-
Hővezető képesség (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹
-
WKM (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (orientációfüggő)
-
Young modulus:~345 GPa
-
Elektromos:Kiváló szigetelőképesség (térfogati ellenállás jellemzően ≥ 10¹⁴ Ω·cm)
Minőségi besorolások és opciók
-
Epitaxiás fokozat:Rendkívül alacsony buborék-/csíkarány és minimalizált feszültség-kettőstörés nagy hozamú GaN/AlGaN MOCVD ostyákhoz (2–8 hüvelyk és afelett a downstream rétegekhez).
-
Optikai minőség:Magas belső átvitel és homogenitás ablakok, lencsék és infravörös nézetablakok esetén.
-
Általános/mechanikai osztály:Tartós, költségoptimalizált alapanyag óraüvegekhez, gombokhoz, kopóalkatrészekhez és házakhoz.
-
Dopping/Szín:
-
Színtelen(standard)
Cr:Al₂O₃(rubin),Ti:Al₂O₃(Ti:zafír) előformák
Egyéb kromoforok (Fe/Ti) kérésre
-
Alkalmazások
Félvezető: GaN LED-ek, mikro-LED-ek, nagy teljesítményű HEMT-ek, RF eszközök (zafír ostya alapanyag) aljzatai.
Optika és fotonika: Magas hőmérsékletű/nyomású ablakok, IR-nézőablakok, lézeres üreges ablakok, detektorburkolatok.
Fogyasztói és viselhető eszközök: Óraüvegek, kameralencse-védők, ujjlenyomat-érzékelő-védők, prémium külső alkatrészek.
Ipar és repülőgépipar: Fúvókák, szelepülések, tömítőgyűrűk, védőablakok és megfigyelőnyílások.
Lézer/kristálynövekedés: Ti:zafír és rubin gazdaszervezetek adalékolt kockákból.
Áttekinthető adatok (tipikus, referenciaként)
| Paraméter | Érték (tipikus) |
|---|---|
| Összetétel | Egykristályos Al₂O₃ (≥ 99,99%-os tisztaság) |
| Tájolás | c / a / r / m (egyedi igény esetén) |
| Index 589 nm-en | nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 |
| Átviteli tartomány | ~0,2–5 µm (vastagságtól függően) |
| Hővezető képesség | ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K) |
| HTE (20–300 °C) | ~5–8 × 10⁻⁶/K |
| Young modulusa | ~345 GPa |
| Sűrűség | ~3,98 g/cm³ |
| Keménység | Mohs 9 |
| Elektromos | Szigetelő; térfogati ellenállás ≥ 10¹⁴ Ω·cm |
Zafír ostya gyártási folyamat
-
Kristálynövekedés
Nagy tisztaságú alumínium-oxidot (Al₂O₃) olvasztanak meg és növesztenek egyetlen zafírkristály-öntvénybe a következő módszerrel:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)módszer. -
Öntöttvas feldolgozás
A rúd szabványos alakúra megmunkálható – vágás, átmérőformálás és végfelület-megmunkálás. -
Szeletelés
A zafíröntvényt vékony lapkákra vágják egygyémánt drótfűrész. -
Kétoldalas átfedés
A lapka mindkét oldalát átlapolják a fűrésznyomok eltávolítása és az egyenletes vastagság elérése érdekében. -
Lágyítás
Az ostyákat hőkezelikoldja a belső feszültségetés javítja a kristályok minőségét és átlátszóságát. -
Élcsiszolás
A lapka szélei ferdén vannak lekerekítve, hogy megakadályozzák a lepattogzást és a repedést a további feldolgozás során. -
Felszerelés
A lapkákat hordozókra vagy tartókra szerelik a precíziós polírozás és ellenőrzés érdekében. -
DMP (kétoldalas mechanikus polírozás)
A lemezek felületét mechanikusan polírozzák a simaság javítása érdekében. -
CMP (kémiai-mechanikai polírozás)
Egy finom polírozási lépés, amely kémiai és mechanikai hatásokat ötvöz, hogy létrehozzon egytükörszerű felület. -
Vizuális ellenőrzés
A kezelők vagy az automatizált rendszerek ellenőrzik a látható felületi hibákat. -
Síkfelület-vizsgálat
A méretpontosság biztosítása érdekében megmérik a síkfelületet és a vastagság egyenletességét. -
RCA tisztítás
A hagyományos kémiai tisztítás eltávolítja a szerves, fémes és szilárd szennyeződéseket. -
Súroló tisztítás
A mechanikus súrolás eltávolítja a fennmaradó mikroszkopikus részecskéket. -
Felületi hibák vizsgálata
Az automatizált optikai ellenőrzés mikrohibákat, például karcolásokat, gödröket vagy szennyeződéseket észlel.

-
Kristálynövekedés
Nagy tisztaságú alumínium-oxidot (Al₂O₃) olvasztanak meg és növesztenek egyetlen zafírkristály-öntvénybe a következő módszerrel:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)módszer. -
Öntöttvas feldolgozás
A rúd szabványos alakúra megmunkálható – vágás, átmérőformálás és végfelület-megmunkálás. -
Szeletelés
A zafíröntvényt vékony lapkákra vágják egygyémánt drótfűrész. -
Kétoldalas átfedés
A lapka mindkét oldalát átlapolják a fűrésznyomok eltávolítása és az egyenletes vastagság elérése érdekében. -
Lágyítás
Az ostyákat hőkezelikoldja a belső feszültségetés javítja a kristályok minőségét és átlátszóságát. -
Élcsiszolás
A lapka szélei ferdén vannak lekerekítve, hogy megakadályozzák a lepattogzást és a repedést a további feldolgozás során. -
Felszerelés
A lapkákat hordozókra vagy tartókra szerelik a precíziós polírozás és ellenőrzés érdekében. -
DMP (kétoldalas mechanikus polírozás)
A lemezek felületét mechanikusan polírozzák a simaság javítása érdekében. -
CMP (kémiai-mechanikai polírozás)
Egy finom polírozási lépés, amely kémiai és mechanikai hatásokat ötvöz, hogy létrehozzon egytükörszerű felület. -
Vizuális ellenőrzés
A kezelők vagy az automatizált rendszerek ellenőrzik a látható felületi hibákat. -
Síkfelület-vizsgálat
A méretpontosság biztosítása érdekében megmérik a síkfelületet és a vastagság egyenletességét. -
RCA tisztítás
A hagyományos kémiai tisztítás eltávolítja a szerves, fémes és szilárd szennyeződéseket. -
Súroló tisztítás
A mechanikus súrolás eltávolítja a fennmaradó mikroszkopikus részecskéket. -
Felületi hibák vizsgálata
Az automatizált optikai ellenőrzés mikrohibákat, például karcolásokat, gödröket vagy szennyeződéseket észlel. 
Zafír Boule (egykristályos Al₂O₃) — GYIK
1. kérdés: Mi az a zafírgolyó?
A: Egy növesztett alumínium-oxid (Al₂O₃) egykristály. Ez az a folyamat elején előállított „öntvény”, amelyet zafírlapokhoz, optikai ablakokhoz és nagy kopásnak kitett alkatrészekhez használnak.
2. kérdés: Hogyan viszonyul egy golyó a lapkákhoz vagy ablakokhoz?
A: A gömböt orientálják → szeletelik → leppelik → polírozzák, hogy epi-minőségű szeleteket vagy optikai/mechanikai alkatrészeket hozzanak létre. A forrásgömb egyenletessége erősen befolyásolja a későbbi hozamot.
3. kérdés: Milyen növekedési módszerek állnak rendelkezésre, és miben különböznek?
A: KY (Kiropulosz)ésSZEGÉLYnagy hozam,alacsony stressztekercsek – epitaxiához és csúcskategóriás optikához előnyösek.CZ (Czochralski)kiválótájolásvezérlésés tételről tételre következetesség.Verneuil (lángfúzió) is költséghatékonyáltalános optikához és drágakő előformákhoz.
4. kérdés: Milyen tájolásokat biztosítanak? Milyen pontosság jellemzi őket?
A: c-sík (0001), a-sík (11-20), r-sík (1-102), m-sík (10-10)és szokások. A tájolási pontosság jellemzően≤ ±0,1°Laue/XRD által ellenőrizve (kérésre szigorúbb).
Optikai minőségű kristályok felelős, házon belüli hulladékgazdálkodással
Minden zafír golyónkat úgy gyártjuk, hogyoptikai minőségű, biztosítva a magas fényáteresztést, a szoros homogenitást, valamint az alacsony zárvány-/buborék- és diszlokációsűrűséget az igényes optika és elektronika számára. A kristályok orientációját és kettős törést a vetőmagtól a gömbig szabályozzuk, teljes tételszám-követhetőséget és konzisztenciát biztosítva a különböző sorozatok között. A méretek, orientációk (c-, a-, r-sík) és tűrések testreszabhatók az Ön szeletelési/polírozási igényeihez.
Fontos, hogy minden olyan anyag, amely nem felel meg a specifikációnak,teljes mértékben házon belül feldolgozvaegy zártláncú munkafolyamaton keresztül – válogatva, újrahasznosítva és felelősségteljesen ártalmatlanítva –, így megbízható minőséget kap kezelési vagy megfelelőségi terhek nélkül. Ez a megközelítés csökkenti a kockázatokat, lerövidíti a szállítási időket, és támogatja fenntarthatósági céljait.
| Öntöttvas súlysáv (kg) | 2 hüvelyk | 4 hüvelyk | 6 hüvelyk | 8 hüvelyk | 12 hüvelykes | Megjegyzések |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10–30 | Alkalmas | Alkalmas | Korlátozott/lehetséges | Nem tipikus | Nem használt | Kis formátumú szeletelés; 6 hüvelyk (15 cm) a használható átmérőtől/hosszúságtól függően. |
| 30–80 | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Korlátozott/lehetséges | Nem tipikus | Széleskörű hasznosítás; alkalmanként 20 cm-es kísérleti telkek. |
| 80–150 | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Nem tipikus | Jó egyensúly 6–8 hüvelykes produkcióhoz. |
| 150–250 | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Korlátozott/K+F | Támogatja a kezdeti 12 hüvelykes próbákat szigorú specifikációkkal. |
| 250–300 | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Korlátozott/szigorúan meghatározott | Nagy volumenű 8 hüvelykes; szelektív 12 hüvelykes futások. |
| >300 | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Alkalmas | Határérték-léptékű; 12 hüvelyk (12 hüvelyk) megvalósítható szigorú egyenletesség/hozamszabályozás mellett. |











