Növényi úton növesztett zafír gömböntvény kristály ky módszer

Rövid leírás:

An növesztett zafírgolyóegy egykristályos zafíröntvény, amelyet közvetlenül a növekedési kemencéből állítanak elő, és amelyet a másodlagos feldolgozás, például az orientálás, a szeletelés vagy a polírozás előtt szállítanak. Kivételes keménységet, kémiai inertséget, magas hőstabilitást és széles optikai átlátszóságot kínál UV-től IR-ig. Ezek a tulajdonságok ideális kiindulási anyaggá teszik ablakok, ostyák/hordozók, lencsék és védőburkolatok további megmunkálásához. Tipikus végfelhasználási területek közé tartoznak a LED- és lézeralkatrészek, infravörös/látható ablakok, kopásálló óra- és műszerszámlapok, valamint hordozók RF, érzékelő és egyéb elektronikus eszközökhöz. A zafírcsöveket általában kristályorientáció, átmérő/hossz, diszlokáció- vagy hibasűrűség, színegyenletesség és zárványok alapján osztályozzák, opcionális szolgáltatásokkal az ügyfél specifikációi szerinti orientációhoz és vágáshoz.


  • :
  • :
  • Jellemzők

    Öntöttvas minőség

    rúd mérete

    Ingot fotó

    Részletes ábra

    zafírrúd11
    zafírrúd08
    mint növesztett zafírrúd01

    Áttekintés

    A zafír gömbegy nagy, növesztett alumínium-oxid (Al₂O₃) egykristály, amely zafír ostyák, optikai ablakok, kopásálló alkatrészek és drágakövek megmunkálásának alapanyagaként szolgál.Mohs 9 keménység, kiváló hőstabilitás(olvadáspont ~2050 °C), ésszélessávú átláthatóságAz UV-től a közepes infravörös tartományig a zafír az etalonanyag, ahol a tartósságnak, a tisztaságnak és az optikai minőségnek együtt kell működnie.

    Színtelen és adalékolt zafírcsöveket kínálunk, amelyeket az iparágban bevált növekedési módszerekkel állítunk elő, optimalizálva a következőkre:GaN/AlGaN epitaxia, precíziós optika, ésnagy megbízhatóságú ipari alkatrészek.

    Miért pont tőlünk a Sapphire Boule?

    • Kristályminőség az első:alacsony belső feszültség, alacsony buborék-/striumatartalom, szigorú orientáció-szabályozás a későbbi szeleteléshez és epitaxiához.

    • Folyamat rugalmassága:KY/HEM/CZ/Verneuil növekedési lehetőségek a méret, a stressz és a költségek egyensúlyban tartása érdekében az Ön alkalmazásához.

    • Skálázható geometria:hengeres, sárgarépa alakú vagy tömb alakú golyók egyedi síkfelületekkel, vetőmag-/végkezelésekkel és referenciasíkokkal.

    • Nyomon követhető és megismételhető:a specifikációhoz igazított gyártási tételszámozások, mérésügyi jelentések és elfogadási kritériumok.

    Növekedési technológiák

    • KY (Kiropulosz):Nagy átmérőjű, alacsony feszültségű csövek; epi-minőségű ostyákhoz és optikához előnyösek, ahol a kettős törés egyenletessége fontos.

    • HEM (hőcserélő módszer):Kiváló hőgradiensek és feszültségszabályozás; vonzó vastag optikákhoz és prémium epi-alapanyagokhoz.

    • CZ (Czochralski):A tájolás és a reprodukálhatóság szigorú szabályozása; jó választás az állandó, nagy hozamú szeleteléshez.

    • Verneuil (Lángfúzió):Költséghatékony, nagy áteresztőképességű; alkalmas általános optikához, mechanikus alkatrészekhez és drágakő előformákhoz.

    Kristály orientáció, geometria és méret

    • Standard irányok: c-sík (0001), egy repülőgép (11-20), r-sík (1-102), m-sík (10-10); egyedi repülőgépek elérhetők.

    • Tájolási pontosság:≤ ±0,1° Laue/XRD szerint (kérésre szűkebb).

    • Alakzatok:hengeres vagy sárgarépa típusú golyók, négyzet/téglalap alakú blokkok és rudak.

    • Tipikus borítékméret: Ø30–220 mm, hossz 50–400 mm(nagyobb/kisebb rendelésre készül).

    • Vég/Referencia jellemzők:vetőmag-/végfelület-megmunkálás, referencia síkfelületek/bevágások és referenciapontok az utólagos beállításhoz.

    Anyag- és optikai tulajdonságok

    • Összetétel:Egykristályos Al₂O₃, nyersanyag tisztasága ≥ 99,99%.

    • Sűrűség:~3,98 g/cm³

    • Keménység:Mohs 9

    • Törésmutató (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (negatív egytengelyű; Δn ≈ 0,008)

    • Átviteli ablak: UV ~5 µm-ig(vastagságtól és szennyeződésektől függ)

    • Hővezető képesség (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹

    • WKM (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (orientációfüggő)

    • Young modulus:~345 GPa

    • Elektromos:Kiváló szigetelőképesség (térfogati ellenállás jellemzően ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

    Minőségi besorolások és opciók

    • Epitaxiás fokozat:Rendkívül alacsony buborék-/csíkarány és minimalizált feszültség-kettőstörés nagy hozamú GaN/AlGaN MOCVD ostyákhoz (2–8 hüvelyk és afelett a downstream rétegekhez).

    • Optikai minőség:Magas belső átvitel és homogenitás ablakok, lencsék és infravörös nézetablakok esetén.

    • Általános/mechanikai osztály:Tartós, költségoptimalizált alapanyag óraüvegekhez, gombokhoz, kopóalkatrészekhez és házakhoz.

    • Dopping/Szín:

      • Színtelen(standard)
        Cr:Al₂O₃(rubin),Ti:Al₂O₃(Ti:zafír) előformák
        Egyéb kromoforok (Fe/Ti) kérésre

    Alkalmazások

    Félvezető: GaN LED-ek, mikro-LED-ek, nagy teljesítményű HEMT-ek, RF eszközök (zafír ostya alapanyag) aljzatai.

    Optika és fotonika: Magas hőmérsékletű/nyomású ablakok, IR-nézőablakok, lézeres üreges ablakok, detektorburkolatok.

    Fogyasztói és viselhető eszközök: Óraüvegek, kameralencse-védők, ujjlenyomat-érzékelő-védők, prémium külső alkatrészek.

    Ipar és repülőgépipar: Fúvókák, szelepülések, tömítőgyűrűk, védőablakok és megfigyelőnyílások.

    Lézer/kristálynövekedés: Ti:zafír és rubin gazdaszervezetek adalékolt kockákból.

    Áttekinthető adatok (tipikus, referenciaként)

    Paraméter Érték (tipikus)
    Összetétel Egykristályos Al₂O₃ (≥ 99,99%-os tisztaság)
    Tájolás c / a / r / m (egyedi igény esetén)
    Index 589 nm-en nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760
    Átviteli tartomány ~0,2–5 µm (vastagságtól függően)
    Hővezető képesség ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K)
    HTE (20–300 °C) ~5–8 × 10⁻⁶/K
    Young modulusa ~345 GPa
    Sűrűség ~3,98 g/cm³
    Keménység Mohs 9
    Elektromos Szigetelő; térfogati ellenállás ≥ 10¹⁴ Ω·cm

     

    Zafír ostya gyártási folyamat

    1. Kristálynövekedés
      Nagy tisztaságú alumínium-oxidot (Al₂O₃) olvasztanak meg és növesztenek egyetlen zafírkristály-öntvénybe a következő módszerrel:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)módszer.

    2. Öntöttvas feldolgozás
      A rúd szabványos alakúra megmunkálható – vágás, átmérőformálás és végfelület-megmunkálás.

    3. Szeletelés
      A zafíröntvényt vékony lapkákra vágják egygyémánt drótfűrész.

    4. Kétoldalas átfedés
      A lapka mindkét oldalát átlapolják a fűrésznyomok eltávolítása és az egyenletes vastagság elérése érdekében.

    5. Lágyítás
      Az ostyákat hőkezelikoldja a belső feszültségetés javítja a kristályok minőségét és átlátszóságát.

    6. Élcsiszolás
      A lapka szélei ferdén vannak lekerekítve, hogy megakadályozzák a lepattogzást és a repedést a további feldolgozás során.

    7. Felszerelés
      A lapkákat hordozókra vagy tartókra szerelik a precíziós polírozás és ellenőrzés érdekében.

    8. DMP (kétoldalas mechanikus polírozás)
      A lemezek felületét mechanikusan polírozzák a simaság javítása érdekében.

    9. CMP (kémiai-mechanikai polírozás)
      Egy finom polírozási lépés, amely kémiai és mechanikai hatásokat ötvöz, hogy létrehozzon egytükörszerű felület.

    10. Vizuális ellenőrzés
      A kezelők vagy az automatizált rendszerek ellenőrzik a látható felületi hibákat.

    11. Síkfelület-vizsgálat
      A méretpontosság biztosítása érdekében megmérik a síkfelületet és a vastagság egyenletességét.

    12. RCA tisztítás
      A hagyományos kémiai tisztítás eltávolítja a szerves, fémes és szilárd szennyeződéseket.

    13. Súroló tisztítás
      A mechanikus súrolás eltávolítja a fennmaradó mikroszkopikus részecskéket.

    14. Felületi hibák vizsgálata
      Az automatizált optikai ellenőrzés mikrohibákat, például karcolásokat, gödröket vagy szennyeződéseket észlel.

     

    1. Kristálynövekedés
      Nagy tisztaságú alumínium-oxidot (Al₂O₃) olvasztanak meg és növesztenek egyetlen zafírkristály-öntvénybe a következő módszerrel:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)módszer.

    2. Öntöttvas feldolgozás
      A rúd szabványos alakúra megmunkálható – vágás, átmérőformálás és végfelület-megmunkálás.

    3. Szeletelés
      A zafíröntvényt vékony lapkákra vágják egygyémánt drótfűrész.

    4. Kétoldalas átfedés
      A lapka mindkét oldalát átlapolják a fűrésznyomok eltávolítása és az egyenletes vastagság elérése érdekében.

    5. Lágyítás
      Az ostyákat hőkezelikoldja a belső feszültségetés javítja a kristályok minőségét és átlátszóságát.

    6. Élcsiszolás
      A lapka szélei ferdén vannak lekerekítve, hogy megakadályozzák a lepattogzást és a repedést a további feldolgozás során.

    7. Felszerelés
      A lapkákat hordozókra vagy tartókra szerelik a precíziós polírozás és ellenőrzés érdekében.

    8. DMP (kétoldalas mechanikus polírozás)
      A lemezek felületét mechanikusan polírozzák a simaság javítása érdekében.

    9. CMP (kémiai-mechanikai polírozás)
      Egy finom polírozási lépés, amely kémiai és mechanikai hatásokat ötvöz, hogy létrehozzon egytükörszerű felület.

    10. Vizuális ellenőrzés
      A kezelők vagy az automatizált rendszerek ellenőrzik a látható felületi hibákat.

    11. Síkfelület-vizsgálat
      A méretpontosság biztosítása érdekében megmérik a síkfelületet és a vastagság egyenletességét.

    12. RCA tisztítás
      A hagyományos kémiai tisztítás eltávolítja a szerves, fémes és szilárd szennyeződéseket.

    13. Súroló tisztítás
      A mechanikus súrolás eltávolítja a fennmaradó mikroszkopikus részecskéket.

    14. Felületi hibák vizsgálata
      Az automatizált optikai ellenőrzés mikrohibákat, például karcolásokat, gödröket vagy szennyeződéseket észlel.

    Zafír Boule (egykristályos Al₂O₃) — GYIK

    1. kérdés: Mi az a zafírgolyó?
    A: Egy növesztett alumínium-oxid (Al₂O₃) egykristály. Ez az a folyamat elején előállított „öntvény”, amelyet zafírlapokhoz, optikai ablakokhoz és nagy kopásnak kitett alkatrészekhez használnak.

    2. kérdés: Hogyan viszonyul egy golyó a lapkákhoz vagy ablakokhoz?
    A: A gömböt orientálják → szeletelik → leppelik → polírozzák, hogy epi-minőségű szeleteket vagy optikai/mechanikai alkatrészeket hozzanak létre. A forrásgömb egyenletessége erősen befolyásolja a későbbi hozamot.

    3. kérdés: Milyen növekedési módszerek állnak rendelkezésre, és miben különböznek?
    A: KY (Kiropulosz)ésSZEGÉLYnagy hozam,alacsony stressztekercsek – epitaxiához és csúcskategóriás optikához előnyösek.CZ (Czochralski)kiválótájolásvezérlésés tételről tételre következetesség.Verneuil (lángfúzió) is költséghatékonyáltalános optikához és drágakő előformákhoz.

    4. kérdés: Milyen tájolásokat biztosítanak? Milyen pontosság jellemzi őket?
    A: c-sík (0001), a-sík (11-20), r-sík (1-102), m-sík (10-10)és szokások. A tájolási pontosság jellemzően≤ ±0,1°Laue/XRD által ellenőrizve (kérésre szigorúbb).


  • Előző:
  • Következő:

  • Optikai minőségű kristályok felelős, házon belüli hulladékgazdálkodással

    Minden zafír golyónkat úgy gyártjuk, hogyoptikai minőségű, biztosítva a magas fényáteresztést, a szoros homogenitást, valamint az alacsony zárvány-/buborék- és diszlokációsűrűséget az igényes optika és elektronika számára. A kristályok orientációját és kettős törést a vetőmagtól a gömbig szabályozzuk, teljes tételszám-követhetőséget és konzisztenciát biztosítva a különböző sorozatok között. A méretek, orientációk (c-, a-, r-sík) és tűrések testreszabhatók az Ön szeletelési/polírozási igényeihez.
    Fontos, hogy minden olyan anyag, amely nem felel meg a specifikációnak,teljes mértékben házon belül feldolgozvaegy zártláncú munkafolyamaton keresztül – válogatva, újrahasznosítva és felelősségteljesen ártalmatlanítva –, így megbízható minőséget kap kezelési vagy megfelelőségi terhek nélkül. Ez a megközelítés csökkenti a kockázatokat, lerövidíti a szállítási időket, és támogatja fenntarthatósági céljait.

    Öntöttvas súlysáv (kg) 2 hüvelyk 4 hüvelyk 6 hüvelyk 8 hüvelyk 12 hüvelykes Megjegyzések
    10–30 Alkalmas Alkalmas Korlátozott/lehetséges Nem tipikus Nem használt Kis formátumú szeletelés; 6 hüvelyk (15 cm) a használható átmérőtől/hosszúságtól függően.
    30–80 Alkalmas Alkalmas Alkalmas Korlátozott/lehetséges Nem tipikus Széleskörű hasznosítás; alkalmanként 20 cm-es kísérleti telkek.
    80–150 Alkalmas Alkalmas Alkalmas Alkalmas Nem tipikus Jó egyensúly 6–8 hüvelykes produkcióhoz.
    150–250 Alkalmas Alkalmas Alkalmas Alkalmas Korlátozott/K+F Támogatja a kezdeti 12 hüvelykes próbákat szigorú specifikációkkal.
    250–300 Alkalmas Alkalmas Alkalmas Alkalmas Korlátozott/szigorúan meghatározott Nagy volumenű 8 hüvelykes; szelektív 12 hüvelykes futások.
    >300 Alkalmas Alkalmas Alkalmas Alkalmas Alkalmas Határérték-léptékű; 12 hüvelyk (12 hüvelyk) megvalósítható szigorú egyenletesség/hozamszabályozás mellett.

     

    rúd

    Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk