Egyedi N típusú SiC vetőmag-hordozó átmérője 153/155 mm teljesítményelektronikához

Rövid leírás:

A szilícium-karbid (SiC) vetőmag-hordozók a harmadik generációs félvezetők alapját képezik, amelyeket kivételesen magas hővezető képességük, kiváló átütési elektromos térerősségük és nagy elektronmobilitásuk különböztet meg. Ezek a tulajdonságok nélkülözhetetlenné teszik őket az erősáramú elektronikában, az RF eszközökben, az elektromos járművekben (EV) és a megújuló energiaalkalmazásokban. Az XKH a kiváló minőségű SiC vetőmag-hordozók kutatás-fejlesztésére és gyártására specializálódott, fejlett kristálynövekedési technikákat alkalmazva, mint például a fizikai gőzszállítás (PVT) és a magas hőmérsékletű kémiai gőzleválasztás (HTCVD) az iparágvezető kristályminőség biztosítása érdekében.

Küldjön nekünk e-mailt

Jellemzők

Bemutatkozás

Az XKH 4, 6 és 8 hüvelykes SiC vetőmag-hordozókat kínál testreszabható N-típusú/P-típusú adalékolással, 0,01-0,1 Ω·cm ellenállási szintet és 500 cm⁻² alatti diszlokációs sűrűséget érve el, így ideálisak MOSFET-ek, Schottky-diódák (SBD-k) és IGBT-k gyártásához. Vertikálisan integrált gyártási folyamatunk magában foglalja a kristálynövesztést, a szeletelést, a polírozást és az ellenőrzést, havi 5000 szeletet meghaladó termelési kapacitással, hogy kielégítse a kutatóintézetek, a félvezetőgyártók és a megújuló energiával foglalkozó vállalatok sokrétű igényeit.

Ezen felül egyedi megoldásokat is kínálunk, beleértve:

Kristályorientáció testreszabása (4H-SiC, 6H-SiC)

Speciális adalékanyagok (alumínium, nitrogén, bór stb.)

Ultrasima polírozás (Ra < 0,5 nm)

Az XKH támogatja a minta alapú feldolgozást, a műszaki konzultációkat és a kis tételű prototípusgyártást az optimalizált SiC szubsztrát megoldások szállítása érdekében.

Műszaki paraméterek

Szilícium-karbid vetőmag ostya
Politípus	4H
Felületi orientációs hiba	4°<11-20>±0,5º felé
Ellenállás	testreszabás
Átmérő	205±0,5 mm
Vastagság	600±50μm
Érdesség	CMP, Ra≤0,2 nm
Mikrocső sűrűsége	≤1 db/cm2
Karcolások	≤5, Teljes hossz ≤2 * Átmérő
Élcsorbulások/bemélyedések	Egyik sem
Elülső lézeres jelölés	Egyik sem
Karcolások	≤2, Teljes hossz ≤Átmérő
Élcsorbulások/bemélyedések	Egyik sem
Politípus területek	Egyik sem
Hátsó lézeres jelölés	1 mm (a felső széltől)
Él	Letörés
Csomagolás	Többszörös szeletű kazetta

SiC vetőmag-hordozók - Főbb jellemzők

1. Kivételes fizikai tulajdonságok

· Magas hővezető képesség (~490 W/m·K), jelentősen meghaladja a szilíciumot (Si) és a gallium-arzenidet (GaAs), így ideális nagy teljesítménysűrűségű eszközök hűtésére.

· Átütési térerősség (~3 MV/cm), amely lehetővé teszi a stabil működést nagyfeszültségű körülmények között, ami kritikus fontosságú az elektromos járművek inverterei és az ipari teljesítménymodulok számára.

· Széles tiltott sáv (3,2 eV), ami csökkenti a szivárgási áramokat magas hőmérsékleten és növeli az eszköz megbízhatóságát.

2. Kiváló kristályminőség

· A PVT + HTCVD hibrid növekedési technológia minimalizálja a mikrocső hibákat, a diszlokációs sűrűséget 500 cm⁻² alatt tartva.

· A lapka görbülete/vetemülése < 10 μm és a felületi érdesség Ra < 0,5 nm, ami biztosítja a kompatibilitást a nagy pontosságú litográfiával és vékonyréteg-leválasztási eljárásokkal.

3. Sokféle doppingolási lehetőség

·N-típusú (nitrogénnel adalékolt): Alacsony ellenállás (0,01-0,02 Ω·cm), nagyfrekvenciás rádiófrekvenciás eszközökhöz optimalizálva.

· P-típus (alumíniummal adalékolt): Ideális teljesítmény-MOSFET-ekhez és IGBT-khez, javítja a töltéshordozók mobilitását.

· Félszigetelő SiC (vanádiummal adalékolt): Ellenállás > 10⁵ Ω·cm, 5G RF előmodulokhoz igazítva.

4. Környezeti stabilitás

· Magas hőmérséklet-állóság (>1600°C) és sugárzásállóság, alkalmas repülőgépiparban, nukleáris berendezésekben és más extrém környezetekben való használatra.

SiC vetőmag-hordozók - Elsődleges alkalmazások

1. Teljesítményelektronika

· Elektromos járművek (EV-k): Fedélzeti töltőkben (OBC) és inverterekben használják a hatékonyság javítása és a hőkezelési igények csökkentése érdekében.

· Ipari energiaellátó rendszerek: Fejleszti a fotovoltaikus inverterek és az intelligens hálózatok teljesítményét, >99%-os energiaátalakítási hatásfokot érve el.

2. Rádiófrekvenciás eszközök

· 5G bázisállomások: A félig szigetelő SiC szubsztrátok lehetővé teszik a GaN-on-SiC RF teljesítményerősítők használatát, támogatva a nagyfrekvenciás, nagy teljesítményű jelátvitelt.

Műholdas kommunikáció: Az alacsony veszteségű jellemzők alkalmassá teszik milliméteres hullámú eszközökhöz.

3. Megújuló energia és energiatárolás

· Napenergia: A SiC MOSFET-ek növelik a DC-AC átalakítás hatékonyságát, miközben csökkentik a rendszerköltségeket.

· Energiatároló rendszerek (ESS): Optimalizálja a kétirányú átalakítókat és meghosszabbítja az akkumulátor élettartamát.

4. Védelem és repülőgépipar

· Radarrendszerek: Nagy teljesítményű SiC eszközöket használnak az AESA (aktív elektronikusan pásztázott antennatömb) radarokban.

· Űrhajók energiagazdálkodása: A sugárzásnak ellenálló SiC-szubsztrátok kritikus fontosságúak a mélyűri küldetések során.

5. Kutatás és feltörekvő technológiák

· Kvantumszámítástechnika: A nagy tisztaságú SiC lehetővé teszi a spin-kvubites kutatást.

· Magas hőmérsékletű érzékelők: Olajkutatásban és nukleáris reaktorok ellenőrzésében alkalmazzák.

SiC vetőmag-hordozók - XKH Szolgáltatások

1. Az ellátási lánc előnyei

· Vertikálisan integrált gyártás: Teljes körű ellenőrzés a nagy tisztaságú SiC portól a kész ostyákig, biztosítva a standard termékek 4-6 hetes átfutási idejét.

· Költségversenyképesség: A méretgazdaságosság 15-20%-kal alacsonyabb árakat tesz lehetővé a versenytársakhoz képest, hosszú távú megállapodások (LTA) támogatásával.

2. Testreszabási szolgáltatások

· Kristályorientáció: 4H-SiC (standard) vagy 6H-SiC (speciális alkalmazások).

· Adalékolás optimalizálása: Testreszabott N-típusú/P-típusú/félszigetelő tulajdonságok.

· Speciális polírozás: CMP polírozás és epi-ready felületkezelés (Ra < 0,3 nm).

3. Műszaki támogatás

· Ingyenes mintavizsgálat: XRD, AFM és Hall-effektus mérési jelentéseket tartalmaz.

· Eszközszimulációs segítség: Támogatja az epitaxiális növekedést és az eszköztervezés optimalizálását.

4. Gyors reagálás

· Kis volumenű prototípusgyártás: Minimum 10 ostya rendelése, 3 héten belül kiszállítva.

· Globális logisztika: Partnerség a DHL-lel és a FedEx-szel a házhozszállítás terén.

5. Minőségbiztosítás

· Teljes folyamatvizsgálat: Röntgen topográfiai (XRT) és hibasűrűség-elemzést is magában foglal.

· Nemzetközi tanúsítványok: Megfelel az IATF 16949 (autóipari minőségű) és az AEC-Q101 szabványoknak.

Következtetés

Az XKH SiC vetőmag-szubsztrátjai kristályminőség, ellátási lánc stabilitás és testreszabhatóság terén kiemelkedőek, és az erősáramú elektronikát, az 5G kommunikációt, a megújuló energiát és a védelmi technológiákat szolgálják ki. Továbbra is fejlesztjük a 8 hüvelykes SiC tömeggyártási technológiáját, hogy előremozdítsuk a harmadik generációs félvezetőipart.

Előző: SiC kerámia lemez/tálca 4 és 6 hüvelykes ICP ostyatartóhoz

Következő: Testreszabott SiC oltókristály-hordozók Dia 205/203/208 4H-N típus optikai kommunikációhoz