Testreszabott formájú zafír optikai ablakok zafír alkatrészek precíziós polírozással
Műszaki paraméterek
Zafír ablak | |
Dimenzió | 8-400 mm |
Mérettűrés | +0/-0,05 mm |
Felületi minőség (karcolás és ásás) | 40/20 |
Felületi pontosság | λ/10per@633nm |
Tiszta rekesz | >85%,>90% |
Párhuzamosság-tűrés | ±2''-±3'' |
Fazetta | 0,1–0,3 mm |
Bevonat | AR/AF/ügyfél kérésére |
Főbb jellemzők
1. Anyagi fölény
· Fokozott hőtulajdonságok: 35 W/m·K hővezető képességet mutat (100°C-on), alacsony hőtágulási együtthatóval (5,3×10⁻⁶/K), amely megakadályozza az optikai torzulást gyors hőmérséklet-változások esetén. Az anyag megőrzi szerkezeti integritását még akkor is, ha 1000°C-ról másodpercek alatt szobahőmérsékletre melegszik.
· Kémiai stabilitás: Nulla lebomlást mutat tömény savaknak (HF kivételével) és lúgoknak (pH 1-14) hosszabb ideig tartó kitéve, így ideális vegyipari feldolgozó berendezésekhez.
· Optikai finomítás: A fejlett C-tengelyes kristálynövekedésnek köszönhetően >85%-os áteresztőképességet ér el a látható spektrumban (400-700 nm), 0,1%/cm alatti szórási veszteséggel.
· Az opcionális hiper-félgömb alakú polírozás a felületi visszaverődéseket <0,2%-ra csökkenti felületenként 1064 nm-en.
2. Precíziós mérnöki képességek
· Nanoskálájú felületkezelés: A magnetoreológiai kidolgozás (MRF) alkalmazásával <0,3 nm Ra felületi érdesség érhető el, ami kritikus fontosságú a nagy teljesítményű lézeralkalmazásoknál, ahol az LIDT meghaladja a 10 J/cm²-t 1064 nm-en, 10 ns impulzusok esetén.
· Komplex geometriájú gyártás: 5 tengelyes ultrahangos megmunkálást alkalmaz mikrofluidikai csatornák (50 μm szélességtűrés) és diffraktív optikai elemek (DOE) létrehozására <100 nm-es jellemzőfelbontással.
· Metrológiai integráció: A fehér fényű interferometria és az atomerő-mikroszkópia (AFM) kombinációja a 3D felület jellemzésére, biztosítva a <100 nm-es PV alakpontosságot 200 mm-es hordozókon.
Elsődleges alkalmazások
1. Védelmi rendszerek fejlesztése
· Hiperszonikus járműkupolák: Úgy tervezték, hogy ellenálljon az 5+ Mach aerotermikus terheléseknek, miközben fenntartja az MWIR átvitelt a keresőfejek számára. A speciális nanokompozit peremtömítések megakadályozzák a delaminációt 15G rezgésterhelés alatt.
· Kvantumérzékelő platformok: Az ultra-alacsony kettős törésmutatójú (<5 nm/cm) változatok lehetővé teszik a precíziós magnetometriát a tengeralattjáró-felderítő rendszerekben.
2. Ipari folyamatok innovációja
· Félvezető Extreme UV Litográfia: A <0,01 nm felületi érdességgel rendelkező AA minőségű polírozott ablakok minimalizálják az EUV (13,5 nm) szórási veszteségeket a léptetőrendszerekben.
· Atomreaktor monitorozása: A neutron-áteresztő variánsok (izotópos tisztítással előállított Al₂O₃) valós idejű vizuális monitorozást biztosítanak a IV. generációs reaktormagokban.
3. Feltörekvő technológiai integráció
· Űrbe épített optikai kommunikáció: A sugárzásnak ellenálló változatok (1 Mrad gammasugárzás után) >80%-os átvitelt biztosítanak a LEO műholdak lézeres keresztkötéseihez.
· Biofotonikus interfészek: A bioinert felületkezelések lehetővé teszik a beültethető Raman spektroszkópiai ablakok használatát a folyamatos glükózmonitorozáshoz.
4. Fejlett energiarendszerek
· Fúziós reaktor diagnosztika: A többrétegű vezetőképes bevonatok (ITO-AlN) plazmavizsgálatot és EMI-árnyékolást biztosítanak a tokamak berendezésekben.
· Hidrogén infrastruktúra: A kriogén minőségű változatok (20K-ig tesztelve) megakadályozzák a hidrogén ridegedését a folyékony H₂ tároló ablakokban.
XKH szolgáltatások és ellátási lehetőségek
1. Egyedi gyártási szolgáltatások
· Rajzalapú testreszabás: Nem szabványos terveket támogat (1 mm-től 300 mm-es méretekig), 20 napos gyors szállítást és 4 héten belüli első prototípus-készítést.
· Bevonati megoldások: Tükröződésgátló (AR), szennyeződésgátló (AF) és hullámhossz-specifikus bevonatok (UV/IR) a visszaverődési veszteségek minimalizálása érdekében.
· Precíziós polírozás és tesztelés: Az atomi szintű polírozás ≤0,5 nm felületi érdességet ér el, az interferometria pedig biztosítja a λ/10 síkfelületi megfelelőséget.
2. Ellátási lánc és műszaki támogatás
· Vertikális integráció: Teljes folyamatvezérlés a kristálynövekedéstől (Czochralski-módszer) a vágáson, polírozáson és bevonáson át, garantálva az anyag tisztaságát (üreg-/határmentesség) és a tételkonzisztenciáját.
· Iparági együttműködés: Repülőgépipari vállalkozók által tanúsított; a CAS-szal partnerségben szuperrácsos heterostruktúrák fejlesztése hazai helyettesítésre.
3. Termékportfólió és logisztika
· Standard készlet: 6 hüvelykes és 12 hüvelykes ostyaformátumok; egységár 43-82 között (mérettől/bevonattól függően), aznapi szállítással.
· Alkalmazásspecifikus tervekhez kapcsolódó műszaki tanácsadás (pl. vákuumkamrákhoz lépcsős ablakok, hősokk-álló szerkezetek).

