A nagy pontosságú lézerfúrógép alkalmas zafír kerámia anyaghoz drágakő csapágy fúvókához

A nagy pontosságú lézerfúrógép alkalmas zafír kerámia anyaghoz drágakő csapágy fúvókák fúrása kiemelt kép

Rövid leírás:

A gép eléri a minimális fókuszfókuszt a gerenda-bővítés és a fókuszálás révén, és a vezérlőrendszert használja a lézer mikro-gépelés, a lézerfúrás és a lézervágás megvalósításához. Az egész gépet vezérlő számítógéppel, egy speciális szoftverrel van felszerelve a lézer lyukasztógéphez és egy speciális szoftver a lézer precíziós vágáshoz. A gyönyörű szoftver interfész beállíthatja a rekesznyílásokat, a fúrási vastagságot és a szöget, a fúrási sebességet, valamint a lézer frekvenciát és más paramétereket; Lyukasztó grafikus kijelzővel, folyamatkövetési funkcióval; Elérhető G kódprogramozás vagy CAD grafikus bemeneti automatikus programozás, könnyen kezelhető. A gép fő jellemzői a nagy fúrási pontosság, a kicsi hőre ható terület, az erőteljes szoftverfunkció, amelyek megfelelnek a legtöbb anyag lézeres mikroholfeldolgozásának. Az egész gép tartalmazza az X, Y, Z precíziós mozgási asztalot, precíziós gömbcsavarral, lineáris vezető sínvel. X, y iránygroke: 50 mm, z iránygömb: 50 mm, ismétlési pontosság <± 2 mikron.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

Termék Bevezetés

Használható anyagok: Természetes acél, polikristályos acél, rubin, zafír, réz, kerámia, rénium, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél és más szuperhőmérsékletű, magas hőmérsékletű ellenálló anyagok, átmérő, átmérő, mélység és kúpos fúráshoz.

Munkakörülmények

1. Körülbelül 18 ℃ -28 ℃ környezeti hőmérsékleten és 30–60%-os relatív páratartalom alatt alkalmazható.

2. Kétfázisú tápegység/220 V/50Hz/10A-ra alkalmas.

3. Konfiguráljon dugókat, amelyek megfelelnek a vonatkozó kínai szabványok követelményeinek. Ha nincs ilyen dugó, akkor megfelelő adaptert kell biztosítani.

4. Széles körben használják a gyémánt huzal rajzolásában, lassú huzal -szerszám, kipufogó lyuk, tűflya, drágakőcsapágy, fúvóka és egyéb perforáló iparágak.

Műszaki paraméterek

Név	Adat	Funkció
Optikai maser hullámhossz	354,7 nm vagy 355nm	Meghatározza a lézersugár energiaeloszlási és penetrációs képességét, és befolyásolja az anyag abszorpciós sebességét és a feldolgozási hatást.
Átlagos kimeneti teljesítmény	10,0 / 12,0 / 15,0 W@40 kHz	Befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot és a lyukasztási sebességet, annál nagyobb az energia, annál gyorsabb a feldolgozási sebesség.
Impulzus szélesség	Kevesebb, mint 20NS@40 kHz	A rövid impulzusszélesség csökkenti a hőre ható zónát, javítja a megmunkálási pontosságot, és elkerüli az anyag hőkárosodását.
Impulzus ismétlési sebesség	10 ~ 200 kHz	Határozza meg a lézernyaláb átviteli frekvenciáját és lyukasztási hatékonyságát, annál nagyobb a frekvencia, annál gyorsabb a lyukasztási sebesség.
optikai sugárminőség	M² <1,2	A kiváló minőségű gerendák biztosítják a fúrási pontosságot és az él minőségét, csökkentve az energiavesztést.
Folt átmérő	0,8 ± 0,1 mm	Határozza meg a minimális rekesz és a megmunkálási pontosságot, annál kisebb a folt, annál kisebb a rekesz, annál nagyobb a pontosság.
gerenda-meghajtási szög	Több mint 90%	A lézersugár fókuszáló képességét és lyukasztási mélységét befolyásolja. Minél kisebb a divergencia szög, annál erősebb a fókuszálási képesség.
Gerenda -elliptikusság	Kevesebb, mint 3% RMS	Minél kisebb az elliptikusság, annál közelebb van a lyuk alakja a körhöz, annál nagyobb a megmunkálási pontosság.

Feldolgozási kapacitás

A nagy pontosságú lézerfúrógépek nagy teljesítményű feldolgozási képességekkel rendelkeznek, és néhány mikronról néhány milliméter átmérőjű lyukakat fúrhatnak, és a lyukak alakja, mérete, helyzete és szöge pontosan szabályozható. Ugyanakkor a berendezés támogatja a 360 fokos teljes fúrást, amely kielégítheti a különféle összetett formák és szerkezetek fúrási igényeit. Ezenkívül a nagy pontosságú lézer lyukasztógép kiváló élminőséggel és felületi felülettel is rendelkezik, a feldolgozott lyukak burr -mentesek, nem olvadnak az élek, és a lyuk felülete sima és lapos.
Nagy pontosságú lézer lyukasztógép alkalmazása:
1. elektronikai ipar:
Nyomtatott áramköri lap (PCB): A mikroholok feldolgozásához használják a nagy sűrűségű összekapcsolás igényeinek kielégítésére.

Félvezető csomagolás: lyukasztó lyukakat ostyákban és csomagolóanyagokban a csomagsűrűség és a teljesítmény javítása érdekében.

2. Repülési űr:
Motor penge hűtőfurata: A mikro hűtési lyukakat a szuper- és a pengékre megmunkálják, hogy javítsák a motor hatékonyságát.

Kompozit feldolgozás: A szénszálas kompozitok nagy pontosságú fúrására a szerkezeti szilárdság biztosítása érdekében.

3. orvosi berendezés:
Minimálisan invazív műtéti műszerek: A mikrokalyák megmunkálása műtéti műszerekben a pontosság és a biztonság javítása érdekében.

Kábítószer -kézbesítési rendszer: Lyukasztó lyukakat a gyógyszerbejuttató eszközben a gyógyszer felszabadulási sebességének szabályozására.

4. Autógyártás:
Üzemanyag-befecskendező rendszer: Mikroszkóp-lyukak megmunkálása az üzemanyag-befecskendező fúvókán az üzemanyag-porlasztási hatás optimalizálása érdekében.

Érzékelő gyártása: Az érzékelő elem fúrása az érzékenység és a válasz sebességének javítása érdekében.

5. Optikai eszközök:
Optikai szálas csatlakozó: A jelátviteli minőségének biztosítása érdekében az optikai szál csatlakozóján lévő mikrokalyák megmunkálása.

Optikai szűrő: Lyukasztó lyukak az optikai szűrőben a specifikus hullámhossz -kiválasztás elérése érdekében.

6. Precíziós gépek:
Precíziós penész: A penész mikrokarukainak megmunkálása a penész teljesítményének és szolgálati élettartamának javítása érdekében.

MIKRO alkatrészek: Lyukas lyukakat a mikroalkatrészeken, hogy megfeleljen a nagy pontosságú szerelés igényeinek.

Az XKH a nagy pontosságú lézerfúrási gépek teljes skáláját nyújtja, ideértve a berendezések értékesítését, a műszaki támogatást, a testreszabott megoldásokat, a telepítést és az üzembe helyezést, az üzemeltetési képzést és az értékesítés utáni karbantartást stb., Annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek szakmai, hatékony és átfogó támogatásban részesüljenek.