Nagy szilárdságú szilícium-karbid kerámia cső SIC különböző típusok, testreszabott tűzállóság
Termékparaméter:
| Tételek | Index |
| α-SIC | 99% minimum |
| Látszólagos porozitás | 16% maximum |
| Térfogatsűrűség | 2,7 g/cm3 perc |
| Hajlítószilárdság magas hőmérsékleten | 100 MPa percenként |
| Hőtágulási együttható | K-1 4,7x10-6 |
| Hővezetési együttható (1400ºC) | 24 W/mk |
| Max. üzemi hőmérséklet | 1650ºC |
Főbb jellemzők:
1. Nagy szilárdság és nagy keménység: A szilícium-karbid kerámia cső rendkívül nagy szilárdságú és keménységű, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a nagynyomású környezetnek.
2. Korrózióállóság: Kiváló korrózióállósága alkalmassá teszi nagy korróziós és kopásálló környezetekre.
3. Alacsony súrlódási együttható: a szilícium-karbid kerámia cső alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, amely alkalmas olyan esetekre, amikor a súrlódást csökkenteni kell.
4. Magas hővezető képesség: a szilícium-karbid kerámia cső magas hővezető képességgel rendelkezik, hatékonyan képes hőt átadni.
5. Antioxidáns tulajdonságok: Magas hőmérsékletű környezetben a szilícium-karbid kerámia csövek kiváló antioxidáns tulajdonságokat mutatnak.
Fő alkalmazások:
1. Standard zafírszál: Az átmérőtartomány általában 75 és 500 μm között van, és a hossza az átmérőtől függően változik.
2. Kúpos zafírszál: A kúposság növeli a szál végét, biztosítva a nagy áteresztőképességet anélkül, hogy feláldozná a rugalmasságát az energiaátadás és a spektrális alkalmazások során.
Fő alkalmazási területek
1. Atomipar: Nagy sűrűsége és korrózióállósága miatt a szilícium-karbid kerámia csöveket széles körben használják hűtőcsövekben és üzemanyag-egységekben nukleáris reaktorokban.
2. Repülőgépipar: A szilícium-karbid kerámia csöveket repülőgép-motoralkatrészek és űrhajó-alkatrészek gyártásához használják könnyű súlyuk, nagy szilárdságuk és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt.
3. Magas hőmérsékletű berendezések: Magas hőmérsékletű kemencékben, magas hőmérsékletű érzékelőkben és magas hőmérsékletű reaktorokban a szilícium-karbid kerámia csöveket széles körben használják magas hőmérsékleti ellenállásuk és oxidációs ellenállásuk miatt.
4. Teljesítményelektronika: a szilícium-karbid kerámia csövek felhasználhatók teljesítményeszközök csomagolóanyagainak gyártására, hogy javítsák az eszközök hőelvezetési hatékonyságát és megbízhatóságát.
5. Új energiahordozók: Az új energiahordozókban a szilícium-karbid kerámiacsövek felhasználhatók az akkumulátorkezelő rendszer kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártásához, a rendszer stabilitásának és biztonságának javítása érdekében.
Az XKH átfogó, egyedi szolgáltatásokat kínál szilícium-karbid kerámia csövekhez, az anyagválasztástól és a mérettervezéstől a felületkezelésig, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek az ügyfelek egyedi igényeinek.
1. Anyagok tekintetében a különböző tisztaságú és szemcseméretű szilícium-karbid alapanyagok az ügyfél igényei szerint választhatók ki, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási forgatókönyveknek, például a magas hőmérsékletnek, a korrózióállóságnak vagy a nagy szilárdságnak.
2. Mérettervezés szempontjából támogatja a különböző belső átmérők, külső átmérők és hosszúságok testreszabását, és összetett formákat és szerkezeteket is tervezhet az ügyfelek igényei szerint, például speciális alakú csöveket, porózus csöveket vagy karimás csőszerelvényeket.
3. Felületkezelés, polírozás, bevonatolás (például antioxidáns bevonat vagy kopásálló bevonat) és egyéb eljárások révén fokozzák a termék korrózióállóságát, kopásállóságát vagy felületkezelését.
Akár félvezető-, vegyipari, kohászati vagy környezetvédelmi területen dolgozik, az XKH testreszabott, kiváló minőségű szilícium-karbid kerámia csöveket és támogató megoldásokat kínál ügyfeleinek.
Részletes ábra
