LNOI lapka (lítium-niobát szigetelőn) Távközlési érzékelés Nagy elektrooptikai

Rövid leírás:

Az LNOI (lítium-niobát szigetelőn) egy transzformatív platformot képvisel a nanofotonikában, amely a lítium-niobát nagy teljesítményű tulajdonságait ötvözi a skálázható szilícium-kompatibilis feldolgozással. Egy módosított Smart-Cut™ módszertan alkalmazásával a vékony LN-filmeket elválasztják a tömbi kristályoktól, és szigetelő hordozókra ragasztják, így egy hibrid réteget alkotva, amely képes támogatni a fejlett optikai, rádiófrekvenciás és kvantumtechnológiákat.


Jellemzők

Részletes ábra

LNOI 3
LiNbO3-4

Áttekintés

A szeletdoboz belsejében szimmetrikus hornyok találhatók, amelyek méretei szigorúan azonosak, hogy megtámasztsák a szelet két oldalát. A kristálydoboz általában áttetsző műanyagból (PP) készül, amely ellenáll a hőmérsékletnek, a kopásnak és a statikus elektromosságnak. A félvezetőgyártásban a fémfeldolgozási szegmensek megkülönböztetésére különböző színű adalékanyagokat használnak. A félvezetők kis kulcsmérete, a sűrű mintázatok és a gyártás során alkalmazott nagyon szigorú részecskeméret-követelmények miatt a szeletdoboznak tiszta környezetet kell biztosítania ahhoz, hogy a különböző gyártógépek mikrokörnyezetű doboz reakcióüregéhez csatlakozhasson.

Gyártási módszertan

Az LNOI ostyák gyártása több precíz lépésből áll:

1. lépés: Héliumion-beültetésA héliumionokat egy ionimplantátor segítségével juttatják be egy tömör LN kristályba. Ezek az ionok egy meghatározott mélységben tapadnak meg, egy gyengített síkot képezve, amely végül elősegíti a film leválását.

2. lépés: Alapfelület kialakításaEgy különálló szilícium- vagy LN-lapkát oxidálnak vagy rétegeznek SiO2-vel PECVD vagy termikus oxidáció segítségével. A felső felületét sík felületre csiszolják az optimális kötés érdekében.

3. lépés: LN ragasztása az aljzathozAz ionbeültetett LN kristályt megfordítják és közvetlen ostyakötéssel rögzítik az alaplaphoz. Kutatási környezetben a benzociklobutén (BCB) ragasztóként használható a kötés egyszerűsítésére kevésbé szigorú körülmények között.

4. lépés: Hőkezelés és filmleválasztásA hőkezelés aktiválja a buborékképződést a beültetett mélységben, lehetővé téve a vékony film (felső LN réteg) leválását a tömbről. A hámlasztást mechanikai erővel fejezik be.

5. lépés: FelületpolírozásA kémiai mechanikai polírozást (CMP) a felső LN felület simítására alkalmazzák, javítva az optikai minőséget és az eszköz hozamát.

Műszaki paraméterek

Anyag

Optikai Fokozat LiNbO3 wafes (fehér or Fekete)

Curie Hőmérséklet

1142±0,7℃

Vágás Szög

X/Y/Z stb.

Átmérő/méret

2”/3”/4” ±0,03 mm

Tol(±)

<0,20 mm ±0,005 mm

Vastagság

0,18~0,5 mm vagy több

Elsődleges Lakás

16 mm/22 mm/32 mm

TTV

<3 μm

Íj

-30

Warp

<40 μm

Tájolás Lakás

Minden elérhető

Felület Típus

Egyoldalas polírozás (SSP) / Kétoldalas polírozás (DSP)

Csiszolt oldal Ra

<0,5 nm

S/D

20/10

Él Kritériumok R=0,2 mm C-típusú or Bullorr
Minőség Ingyenes of repedés (buborékok) és zárványok)
Optikai doppingolt Mg/Fe/Zn/MgO stb mert optikai fokozat LN ostyák per kért
Ostya Felület Kritériumok

Törésmutató

Nem = 2,2878/Ne = 2,2033 @632 nm hullámhosszon/prizmás csatolós módszerrel.

Szennyeződés,

Egyik sem

Részecskék c>0,3μ m

<=30

Karcolás, lepattanás

Egyik sem

Disszidál

Nincsenek szélein repedések, karcolások, fűrésznyomok, foltok
Csomagolás

Mennyiség/ostya doboz

25 db dobozonként

Használati esetek

Sokoldalúságának és teljesítményének köszönhetően az LNOI-t számos iparágban használják:

Fotonika:Kompakt modulátorok, multiplexerek és fotonikus áramkörök.

RF/Akusztika:Akusztooptikai modulátorok, RF szűrők.

Kvantumszámítástechnika:Nemlineáris frekvenciakeverők és fotonpár-generátorok.

Védelem és repülőgépipar:Alacsony veszteségű optikai giroszkópok, frekvenciaváltó eszközök.

Orvostechnikai eszközök:Optikai bioszenzorok és nagyfrekvenciás jelérzékelők.

GYIK

K: Miért előnyösebb az LNOI az SOI-val szemben az optikai rendszerekben?

A:Az LNOI kiváló elektrooptikai együtthatókkal és szélesebb átlátszósági tartománnyal rendelkezik, ami nagyobb teljesítményt tesz lehetővé a fotonikus áramkörökben.

 

K: Kötelező-e a CMP a felosztás után?

A:Igen. Az ionvágás után a szabaddá vált LN felület érdes, és polírozni kell, hogy megfeleljen az optikai minőségű specifikációknak.

K: Mi a maximálisan elérhető ostyaméret?

A:A kereskedelmi forgalomban kapható LNOI waferek elsősorban 3” és 4” méretűek, bár egyes beszállítók 6”-os változatokat is fejlesztenek.

 

K: Újra felhasználható az LN réteg a felosztás után?

A:Az alapkristály többször is újrapolírozható és felhasználható, bár a minősége több ciklus után romolhat.

 

K: Az LNOI waferek kompatibilisek a CMOS feldolgozással?

A:Igen, úgy tervezték őket, hogy illeszkedjenek a hagyományos félvezető-gyártási folyamatokhoz, különösen szilícium-szubsztrátok használata esetén.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk