Microjet lézertechnológiai berendezések szeletvágó SiC anyagfeldolgozás
Működési elv:
1. Lézeres csatolás: az impulzuslézer (UV/zöld/infravörös) a folyadéksugár belsejébe fókuszálva stabil energiaátviteli csatornát hoz létre.
2. Folyadékvezetés: nagy sebességű sugár (áramlási sebesség 50-200 m/s) hűti a feldolgozási területet és eltávolítja a törmeléket a hőfelhalmozódás és a szennyezés elkerülése érdekében.
3. Anyageltávolítás: A lézerenergia kavitációs hatást vált ki a folyadékban az anyag hideg feldolgozása érdekében (hőhatás zóna <1μm).
4. Dinamikus vezérlés: a lézerparaméterek (teljesítmény, frekvencia) és a sugárnyomás valós idejű beállítása a különböző anyagok és szerkezetek igényeinek megfelelően.
Főbb paraméterek:
1. Lézer teljesítmény: 10-500W (állítható)
2. Fúvóka átmérője: 50-300μm
3. Megmunkálási pontosság: ±0,5 μm (vágás), mélység-szélesség arány 10:1 (fúrás)

Technikai előnyök:
(1) Szinte nulla hőkárosodás
- A folyadéksugaras hűtés a hőhatást okozó zónát (HAZ) **<1 μm**-re szabályozza, elkerülve a hagyományos lézeres feldolgozás okozta mikrorepedéseket (a HAZ általában >10 μm).
(2) Ultra-nagy pontosságú megmunkálás
- Vágási/fúrási pontosság **±0,5μm**-ig, élérdesség Ra<0,2μm, csökkenti az utólagos polírozás szükségességét.
- Támogatja a komplex 3D-s szerkezetfeldolgozást (például kúpos lyukak, formázott rések).
(3) Széleskörű anyagkompatibilitás
- Kemény és törékeny anyagok: SiC, zafír, üveg, kerámia (a hagyományos módszerekkel könnyen összetörhető).
- Hőérzékeny anyagok: polimerek, biológiai szövetek (nincs a termikus denaturáció veszélye).
(4) Környezetvédelem és hatékonyság
- Nincs porszennyezés, a folyadék újrahasznosítható és szűrhető.
- 30%-50%-os feldolgozási sebességnövekedés (a megmunkálással szemben).
(5) Intelligens vezérlés
- Integrált vizuális pozicionálás és AI paraméterek optimalizálása, adaptív anyagvastagság és hibák.
Műszaki adatok:
Munkalap hangereje | 300*300*150 | 400*400*200 |
XY lineáris tengely | Lineáris motor. Lineáris motor | Lineáris motor. Lineáris motor |
Lineáris tengely Z | 150 | 200 |
Pozícionálási pontosság μm | +/-5 | +/-5 |
Ismételt pozicionálási pontosság μm | +/-2 | +/-2 |
Gyorsulás G | 1 | 0,29 |
Numerikus vezérlés | 3 tengely /3+1 tengely /3+2 tengely | 3 tengely /3+1 tengely /3+2 tengely |
Numerikus vezérlés típusa | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
Hullámhossz nm | 532/1064 | 532/1064 |
Névleges teljesítmény W | 50/100/200 | 50/100/200 |
Vízsugár | 40-100 | 40-100 |
Fúvóka nyomás bar | 50-100 | 50-600 |
Méretek (szerszámgép) (szélesség * hossz * magasság) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
Méret (kapcsolószekrény) (Sz*H*Ma) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
Súly (felszerelés) T | 2.5 | 3 |
Súly (kapcsolószekrény) KG | 800 | 800 |
Feldolgozási képesség | Felületi érdesség Ra≤1,6um Nyitási sebesség ≥1,25 mm/s Kerületi vágás ≥6mm/s Lineáris vágási sebesség ≥50mm/s | Felületi érdesség Ra≤1,2um Nyitási sebesség ≥1,25 mm/s Kerületi vágás ≥6mm/s Lineáris vágási sebesség ≥50mm/s |
Gallium-nitrid kristályokhoz, ultraszéles sávú félvezető anyagokhoz (gyémánt/gallium-oxid), repülőgépipari speciális anyagokhoz, LTCC szénkerámia hordozóhoz, fotovoltaikus, szcintillátorkristályhoz és egyéb anyagok feldolgozásához. Megjegyzés: A feldolgozási kapacitás az anyag jellemzőitől függően változik
|
Ügy feldolgozása:

Az XKH szolgáltatásai:
Az XKH teljes körű teljes életciklusú szolgáltatástámogatást nyújt a microjet lézertechnológiai berendezésekhez, a korai folyamatfejlesztéstől és berendezés-választási tanácsadástól a középtávú testreszabott rendszerintegrációig (beleértve a lézerforrás, a jet rendszer és az automatizálási modul speciális illesztését), a későbbi üzemeltetési és karbantartási oktatásig és a folyamatos folyamatoptimalizálásig, a teljes folyamatot professzionális technikai csapattámogatás biztosítja; 20 éves precíziós megmunkálási tapasztalatunk alapján egyablakos megoldásokat tudunk nyújtani, beleértve a berendezések ellenőrzését, a tömeggyártás bevezetését és az értékesítés utáni gyors reagálást (24 órás műszaki támogatás + kulcsfontosságú pótalkatrész-tartalék) különböző iparágak számára, mint például a félvezetőgyártás és az orvostudomány, és 12 hónapos garanciát és élethosszig tartó karbantartást és frissítési szolgáltatást ígérünk. Gondoskodjon arról, hogy az ügyfelek berendezései mindig megőrizzék az iparágban vezető feldolgozási teljesítményt és stabilitást.
Részletes diagram


