Szilícium-karbid konzolos lapát (SiC konzolos lapát)

Rövid leírás:

A nagy teljesítményű, reakciókötésű szilícium-karbidból (RBSiC) gyártott szilícium-karbid konzolos lapát kritikus fontosságú alkatrész a félvezető és fotovoltaikus alkalmazások wafer betöltő és kezelő rendszereiben.


Jellemzők

Részletes ábra

4_副本
2_副本

Termékáttekintés

A nagy teljesítményű, reakciókötésű szilícium-karbidból (RBSiC) gyártott szilícium-karbid konzolos lapát kritikus fontosságú alkatrész a félvezető és fotovoltaikus alkalmazások wafer betöltő és kezelő rendszereiben.
A hagyományos kvarc vagy grafit lapátokkal összehasonlítva a SiC konzolos lapátok kiváló mechanikai szilárdságot, nagy keménységet, alacsony hőtágulást és kiemelkedő korrózióállóságot kínálnak. Kiváló szerkezeti stabilitást biztosítanak magas hőmérsékleten is, megfelelve a nagy ostyaméretek, a hosszabb élettartam és az ultra-alacsony szennyeződés szigorú követelményeinek.

A félvezető eljárások folyamatos fejlődésével a nagyobb ostyaátmérők, a nagyobb áteresztőképesség és a tisztább feldolgozási környezetek felé a SiC konzolos lapátok fokozatosan felváltották a hagyományos anyagokat, és a diffúziós kemencék, az LPCVD és a kapcsolódó magas hőmérsékletű berendezések előnyben részesített választásává váltak.

Termékjellemzők

  • Kiváló magas hőmérsékleti stabilitás

    • Megbízhatóan működik 1000–1300 ℃ között deformáció nélkül.

    • Maximális üzemi hőmérséklet akár 1380 ℃.

  • Nagy teherbírás

    • Hajlítószilárdság akár 250–280 MPa, ami jóval nagyobb, mint a kvarc lapátoknál.

    • Nagy átmérőjű ostyák (300 mm és nagyobb) kezelésére képes.

  • Meghosszabbított élettartam és alacsony karbantartási igény

    • Alacsony hőtágulási együttható (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), jól illeszkedik az LPCVD bevonóanyagokhoz.

    • Csökkenti a stressz okozta repedéseket és hámlást, jelentősen meghosszabbítva a tisztítási és karbantartási ciklusokat.

  • Korrózióállóság és tisztaság

    • Kiváló ellenálló képesség savakkal és lúgokkal szemben.

    • Sűrű mikroszerkezet, nyitott porozitás <0,1%, minimalizálva a részecskeképződést és a szennyeződések felszabadulását.

  • Automatizálással kompatibilis kialakítás

    • Stabil keresztmetszeti geometria nagy méretpontossággal.

    • Zökkenőmentesen integrálható a robotizált ostyaadagoló és -kirakodó rendszerekkel, lehetővé téve a teljesen automatizált gyártást.

Fizikai és kémiai tulajdonságok

Tétel Egység Adat
Max. üzemi hőmérséklet 1380
Sűrűség g/cm³ 3.04 – 3.08
Nyílt porozitás % < 0,1
Hajlítószilárdság MPa 250 (20 ℃), 280 (1200 ℃)
Rugalmassági modulus GPa 330 (20 ℃), 300 (1200 ℃)
Hővezető képesség W/m·K 45 (1200 ℃)
Hőtágulási együttható K⁻¹×10⁻⁶ 4.5
Vickers-keménység HV2 ≥ 2100
Sav-/lúgállóság - Kiváló

 

  • Standard hosszúságok:2378 mm, 2550 mm, 2660 mm

  • Egyedi méretek kérésre elérhetők

Alkalmazások

  • Félvezetőipar

    • LPCVD (alacsony nyomású kémiai gőzfázisú leválasztás)

    • Diffúziós folyamatok (foszfor, bór stb.)

    • Termikus oxidáció

  • Fotovoltaikus ipar

    • Poliszilícium és monokristályos ostya diffúzió és bevonat

    • Magas hőmérsékletű hőkezelés és passziválás

  • Egyéb mezők

    • Magas hőmérsékletű korrozív környezetek

    • Precíziós szeletkezelő rendszerek, amelyek hosszú élettartamot és alacsony szennyeződési szintet igényelnek

Ügyfélelőnyök

  1. Csökkentett üzemeltetési költségek– Hosszabb élettartam a kvarc lapátokhoz képest, minimalizálva az állásidőt és a csere gyakoriságát.

  2. Magasabb hozam– A rendkívül alacsony szennyeződési szint biztosítja a lapka felületének tisztaságát és csökkenti a hibaszázalékot.

  3. Jövőbiztos– Kompatibilis a nagy ostyaméretekkel és a következő generációs félvezető eljárásokkal.

  4. Fokozott termelékenység– Teljesen kompatibilis a robotizált automatizálási rendszerekkel, támogatva a nagy volumenű gyártást.

GYIK – Szilícium-karbid konzolos lapát

1. kérdés: Mi az a szilícium-karbid konzolos lapát?
V: Ez egy reakciókötésű szilícium-karbidból (RBSiC) készült lapkatartó és -kezelő alkatrész. Széles körben használják diffúziós kemencékben, LPCVD-ben és más magas hőmérsékletű félvezető és fotovoltaikus folyamatokban.


2. kérdés: Miért érdemes SiC-ot választani a kvarc lapátokkal szemben?
A: A kvarclapátokkal összehasonlítva a SiC lapátok a következőket kínálják:

  • Nagyobb mechanikai szilárdság és teherbírás

  • Jobb hőstabilitás akár 1380 ℃-os hőmérsékleten

  • Sokkal hosszabb élettartam és csökkentett karbantartási ciklusok

  • Alacsonyabb részecskeképződés és szennyeződés kockázata

  • Kompatibilitás nagyobb ostyaméretekkel (300 mm és afelett)


3. kérdés: Milyen lapkaméreteket tud támogatni a SiC konzolos lapát?
A: Standard lapátok kaphatók 2378 mm-es, 2550 mm-es és 2660 mm-es kemencerendszerekhez. Egyedi méretek is elérhetők, amelyek akár 300 mm-es és nagyobb szeletek befogadására is alkalmasak.

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.

456789

  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk