Szilícium-karbid (SiC) egykristályos hordozó – 10 × 10 mm-es ostya
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya részletes ábrája


A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya áttekintése

A10×10 mm-es szilícium-karbid (SiC) egykristályos hordozólapegy nagy teljesítményű félvezető anyag, amelyet a következő generációs teljesítményelektronikai és optoelektronikai alkalmazásokhoz terveztek. Kivételes hővezető képességgel, széles tiltott sávval és kiváló kémiai stabilitással rendelkező szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya biztosítja az alapot olyan eszközökhöz, amelyek hatékonyan működnek magas hőmérsékleten, nagy frekvencián és nagyfeszültségen. Ezeket a szubsztrátumokat precíziósan vágják10×10 mm-es négyzet alakú forgács, ideális kutatáshoz, prototípus-készítéshez és eszközgyártáshoz.
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya gyártási elve
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostyákat fizikai gőzszállítással (PVT) vagy szublimációs növekedési módszerekkel állítják elő. A folyamat azzal kezdődik, hogy nagy tisztaságú SiC port töltenek egy grafit olvasztótégelybe. 2000°C-ot meghaladó szélsőséges hőmérsékleten és szabályozott környezetben a por gőzzé szublimál, és egy gondosan orientált oltókristályra rakódik le, így egy nagy, hibamentes egykristályos öntvényt képezve.
Miután a SiC golyót megnövelték, az a következő folyamatokon megy keresztül:
- Öntetszeletelés: A precíziós gyémánt drótfűrészek a SiC-öntetet lapkákká vagy forgácsokká vágják.
- Leppelés és csiszolás: A felületeket simítják a fűrésznyomok eltávolítása és az egyenletes vastagság elérése érdekében.
- Kémiai-mechanikai polírozás (CMP): Epi-kész tükörsima felületet biztosít rendkívül alacsony felületi érdességgel.
- Opcionális adalékolás: Nitrogén, alumínium vagy bór adalékolás alkalmazható az elektromos tulajdonságok (n-típusú vagy p-típusú) testreszabásához.
- Minőségellenőrzés: A fejlett méréstechnika biztosítja, hogy a lapka síklapúsága, vastagságának egyenletessége és hibasűrűsége megfeleljen a félvezető minőségű szigorú követelményeknek.
Ez a többlépéses folyamat robusztus, 10×10 mm-es szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostyalapokat eredményez, amelyek készen állnak epitaxiális növekedésre vagy közvetlen eszközgyártásra.
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya anyagjellemzői


A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya elsősorban a következőkből készül:4H-SiC or 6H-SiCpolitípusok:
-
4H-SiC:Nagy elektronmobilitással rendelkezik, így ideális olyan teljesítményeszközökhöz, mint a MOSFET-ek és a Schottky-diódák.
-
6H-SiC:Egyedi tulajdonságokat kínál RF és optoelektronikai alkatrészekhez.
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya főbb fizikai tulajdonságai:
-
Széles tiltott sáv:~3,26 eV (4H-SiC) – magas átütési feszültséget és alacsony kapcsolási veszteségeket tesz lehetővé.
-
Hővezető képesség:3–4,9 W/cm·K – hatékonyan vezeti el a hőt, biztosítva a stabilitást nagy teljesítményű rendszerekben.
-
Keménység:~9,2 a Mohs-skálán – biztosítja a mechanikai tartósságot a feldolgozás és az eszköz működése során.
Szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya alkalmazásai
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostyák sokoldalúsága értékessé teszi őket számos iparágban:
Teljesítményelektronika: Az elektromos járművekben (EV), ipari tápegységekben és megújuló energia inverterekben használt MOSFET-ek, IGBT-k és Schottky-diódák alapja.
RF és mikrohullámú eszközök: Támogatja a tranzisztorokat, erősítőket és radar alkatrészeket 5G, műholdas és védelmi alkalmazásokhoz.
Optoelektronika: UV LED-ekben, fotodetektorokban és lézerdiódákban használják, ahol a nagy UV-áteresztőképesség és stabilitás kritikus fontosságú.
Repülőgépipar és védelem: Megbízható alapanyag magas hőmérsékletű, sugárzásnak ellenálló elektronikához.
Kutatóintézetek és egyetemek: Ideális anyagtudományi tanulmányokhoz, prototípus eszközök fejlesztéséhez és új epitaxiális folyamatok teszteléséhez.
Szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya chipek specifikációi
Ingatlan | Érték |
---|---|
Méret | 10 mm × 10 mm-es négyzet alakú |
Vastagság | 330–500 μm (testreszabható) |
Politípus | 4H-SiC vagy 6H-SiC |
Tájolás | C-sík, tengelyen kívül (0°/4°) |
Felületkezelés | Egyoldalas vagy kétoldalas polírozás; epi-ready kivitelben is kapható |
Doppingolási lehetőségek | N-típusú vagy P-típusú |
Fokozat | Kutatási vagy eszközminőség |
A szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya GYIK-ja
1. kérdés: Mi teszi a szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostyát jobbá a hagyományos szilícium ostyáknál?
A SiC tízszer nagyobb átütési térerősséget, kiváló hőállóságot és alacsonyabb kapcsolási veszteségeket kínál, így ideális nagy hatékonyságú, nagy teljesítményű eszközökhöz, amelyeket a szilícium nem tud támogatni.
2. kérdés: Szállítható-e a 10×10 mm-es szilícium-karbid (SiC) szubsztrát ostya epitaxiális rétegekkel?
Igen. Epi-ready szubsztrátokat biztosítunk, és egyedi epitaxiális rétegekkel ellátott lapkákat is tudunk szállítani, hogy megfeleljünk az egyes teljesítményeszközök vagy LED-gyártási igényeknek.
3. kérdés: Elérhetők egyedi méretek és doppingszintek?
Abszolút. Míg a kutatáshoz és az eszközök mintavételezéséhez szabványos a 10×10 mm-es chipek, egyedi méretek, vastagságok és adalékolási profilok kérésre rendelkezésre állnak.
4. kérdés: Mennyire tartósak ezek a waferek extrém környezetekben?
A SiC 600°C felett és nagy sugárzás alatt is megőrzi szerkezeti integritását és elektromos teljesítményét, így ideális repülőgépipari és katonai elektronikai célokra.
Rólunk
Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.
