Szilícium-karbid (SiC) ostyahajó

Rövid leírás:

A szilícium-karbid (SiC) ostyahajó egy nagy tisztaságú SiC anyagból készült félvezető folyamathordozó, amelyet ostyák tárolására és szállítására terveztek kritikus, magas hőmérsékletű folyamatok, például epitaxia, oxidáció, diffúzió és lágyítás során.

Küldjön nekünk e-mailt

Jellemzők

Részletes ábra

A kvarcüveg áttekintése

A teljesítmény-félvezetők és a széles tiltott sávú eszközök gyors fejlődésével a hagyományos kvarccsónakok olyan korlátokkal szembesülnek, mint a magas hőmérsékleten fellépő deformáció, a súlyos részecskeszennyeződés és a rövid élettartam. A kiváló hőstabilitással, alacsony szennyeződéssel és hosszabb élettartammal rendelkező SiC-os ostyacsónakok egyre inkább felváltják a kvarccsónakokat, és a SiC-eszközök gyártásában az előnyben részesített választássá válnak.

Főbb jellemzők

1. Anyagi előnyök

Nagy tisztaságú SiC-ből gyártva,nagy keménység és szilárdság.
Olvadáspontja 2700°C felett van, jóval magasabb, mint a kvarcé, így hosszú távú stabilitást biztosít extrém környezetben.

2. Termikus tulajdonságok

Magas hővezető képesség a gyors és egyenletes hőátadás érdekében, minimalizálva a lapka feszültségét.
A hőtágulási együttható (CTE) szorosan illeszkedik a SiC hordozókhoz, csökkentve a lapka meghajlását és repedését.

3. Kémiai stabilitás

Stabil magas hőmérsékleten és különféle atmoszférákban (H₂, N₂, Ar, NH₃ stb.).
Kiváló oxidációs ellenállás, megakadályozza a bomlást és a részecskék képződését.

4. Folyamatteljesítmény

A sima és tömör felület csökkenti a részecskék leválását és a szennyeződést.
Hosszú távú használat után is megőrzi méretstabilitását és teherbírását.

5. Költséghatékonyság

3–5-ször hosszabb élettartamú, mint a kvarc hajók.
Alacsonyabb karbantartási gyakoriság, ami csökkenti az állásidőt és a csereköltségeket.

Alkalmazások

SiC epitaxia: 4 hüvelykes, 6 hüvelykes és 8 hüvelykes SiC szubsztrátok támogatása magas hőmérsékletű epitaxiális növekedés során.
Tápberendezés gyártásaIdeális SiC MOSFET-ekhez, Schottky-diódákhoz (SBD-k), IGBT-khez és egyéb eszközökhöz.
Termikus kezelésLágyítási, nitridálási és karbonizálási folyamatok.
Oxidáció és diffúzióStabil ostyatartó platform magas hőmérsékletű oxidációhoz és diffúzióhoz.

Műszaki adatok

Tétel	Specifikáció
Anyag	Nagy tisztaságú szilícium-karbid (SiC)
Ostya mérete	4 hüvelykes / 6 hüvelykes / 8 hüvelykes (testreszabható)
Max. üzemi hőmérséklet	≤ 1800°C
Hőtágulási hőtágulási együttható	4,2 × 10⁻⁶ /K (közel a SiC szubsztráthoz)
Hővezető képesség	120–200 W/m·K
Felületi érdesség	Ra < 0,2 μm
Párhuzamosság	±0,1 mm
Élettartam	≥ 3× hosszabb, mint a kvarc hajók

Összehasonlítás: Kvarchajó vs. SiC hajó

Dimenzió	Kvarc csónak	SiC hajó
Hőmérséklet-ellenállás	≤ 1200°C, deformáció magas hőmérsékleten.	≤ 1800°C, termikusan stabil
CTE-egyezés SiC-vel	Nagy eltérés, a lapkafeszültség kockázata	Szoros illeszkedés, csökkenti az ostya repedését
Részecskeszennyeződés	Magas, szennyeződéseket termel	Alacsony, sima és tömör felület
Élettartam	Rövid, gyakori csere	Hosszú, 3–5-ször hosszabb élettartam
Megfelelő folyamat	Hagyományos Si epitaxia	SiC epitaxiához és nagy teljesítményű eszközökhöz optimalizálva

GYIK – Szilícium-karbid (SiC) ostyahajók

1. Mi az a SiC ostyahajó?

A SiC ostyahajó egy félvezető folyamathordozó, amely nagy tisztaságú szilícium-karbidból készül. Magas hőmérsékletű folyamatok, például epitaxia, oxidáció, diffúzió és lágyítás során ostyák tartására és szállítására szolgál. A hagyományos kvarchajókhoz képest a SiC ostyahajók kiváló hőstabilitást, alacsonyabb szennyeződést és hosszabb élettartamot kínálnak.

2. Miért érdemes SiC lapka alakú hajókat választani a kvarc hajók helyett?

Magasabb hőmérséklet-állóság1800°C-ig stabil a kvarchoz képest (≤1200°C).
Jobb CTE-egyezésSiC aljzatokhoz közel, minimalizálva a lapka feszültségét és repedését.
Alacsonyabb részecskeképződésA sima, tömör felület csökkenti a szennyeződést.
Hosszabb élettartam3–5-ször hosszabb, mint a kvarc hajók, ami csökkenti a fenntartási költségeket.

3. Milyen szeletméreteket tudnak támogatni a SiC szelethajók?

Standard terveket kínálunk4 hüvelykes, 6 hüvelykes és 8 hüvelykesostyák, teljes testreszabási lehetőséggel az ügyfelek igényeinek kielégítésére.

4. Milyen folyamatokban használják általában a SiC wafer hajókat?

SiC epitaxiális növekedés
Teljesítmény félvezető eszközök gyártása (SiC MOSFET-ek, SBD-k, IGBT-k)
Magas hőmérsékletű lágyítás, nitridálás és karbonizálás
Oxidációs és diffúziós folyamatok

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.