Szilícium/szilícium-karbid (SiC) szeletekre szerelt, négylépcsős, összekapcsolt polírozó automatizáló sor (integrált polírozás utáni kezelősor)

Rövid leírás:

Ez a négylépcsős, összekapcsolt polírozó automatizálási sor egy integrált, sorba épített megoldás, amelyet a következőkre terveztek:polírozás utáni / CMP utániműveletekszilíciumésszilícium-karbid (SiC)ostyák. Körülbelülkerámia hordozók (kerámia lapok)A rendszer több downstream feladatot egyesít egyetlen összehangolt sorba, segítve a gyárakat a kézi anyagmozgatás csökkentésében, az ütemidő stabilizálásában és a szennyeződés-szabályozás megerősítésében.

Küldjön nekünk e-mailt

Jellemzők

Részletes ábra

Áttekintés

A félvezetőgyártásban,hatékony CMP utáni tisztításszéles körben elismert kulcsfontosságú lépés a hibák csökkentésére a következő folyamat előtt, és a fejlett megközelítések (beleértve amegaszonikus tisztítás) gyakran vitatják a részecske eltávolítási teljesítményének javítása érdekében.

Különösen a SiC esetében anagy keménység és kémiai inertségmegnehezíti a polírozást (gyakran alacsony anyagleválasztási sebességgel és a felület/felület alatti sérülés nagyobb kockázatával jár), ami különösen értékessé teszi a stabil polírozás utáni automatizálást és az ellenőrzött tisztítást/kezelést.

Főbb előnyök

Egyetlen integrált vonal, amely támogatja:

Ostyaszétválasztás és -gyűjtés(polírozás után)
Kerámia hordozó pufferelés / tárolás
Kerámia hordozó tisztítás
Ostya rögzítése (beillesztése) kerámia hordozókra
Konszolidált, egysoros működés6–8 hüvelykes ostyák

Műszaki adatok (a mellékelt adatlapból)

Berendezés méretei (H×Sz×M):13643 × 5030 × 2300 mm
Tápegység:380 V AC, 50 Hz
Teljes teljesítmény:119 kW
Szerelési tisztaság:0,5 μm < 50 db; 5 μm < 1 db
Szerelési síkfelület:≤ 2 μm

Áteresztőképességi referencia (a mellékelt adatlapból)

Berendezés méretei (H×Sz×M):13643 × 5030 × 2300 mm
Tápegység:380 V AC, 50 Hz
Teljes teljesítmény:119 kW
Szerelési tisztaság:0,5 μm < 50 db; 5 μm < 1 db
Szerelési síkfelület:≤ 2 μm

Tipikus vezetékáramlás

Bemenet / csatlakozófelület a felső polírozó területről
Ostyaszétválasztás és -gyűjtés
Kerámia hordozó pufferelés/tárolás (ütemidő-leválasztás)
Kerámia hordozó tisztítás
Szegélylemez rögzítése hordozókra (tisztaság- és síkfelület-szabályozással)
Kimenet a downstream folyamathoz vagy logisztikához

GYIK

1. kérdés: Milyen problémákat old meg elsősorban ez a vonal?
V: Egyszerűsíti a polírozás utáni műveleteket azáltal, hogy egyetlen összehangolt automatizálási sorba integrálja a lapkaszétválasztást/-gyűjtést, a kerámia hordozó pufferelést, a hordozó tisztítását és a lapkaszerelést – ezáltal csökkenti a manuális érintkezési pontokat és stabilizálja a termelési ritmust.

2. kérdés: Milyen ostyaanyagokat és méreteket támogat a rendszer?
V:Szilícium és SiC,6–8 hüvelykostyák (a megadott specifikáció szerint).

3. kérdés: Miért hangsúlyozzák az iparágban a CMP utáni tisztítást?
A: Az iparági szakirodalom kiemeli, hogy megnőtt az igény a hatékony CMP utáni tisztításra, hogy csökkentsék a hibasűrűséget a következő lépés előtt; a megaszonikus megközelítéseket gyakran tanulmányozzák a részecskeeltávolítás javítása érdekében.

Rólunk

Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.