Kis asztali lézeres lyukasztógép 1000W-6000W, minimum 0,1 mm-es nyílással, fém üvegkerámia anyagokhoz használható.

Rövid leírás:

A kis asztali lézeres lyukasztógép egy csúcskategóriás lézerberendezés, amelyet finom megmunkálásra terveztek. A fejlett lézertechnológiát és a precíziós mechanikai konstrukciót ötvözi a mikron szintű precíziós fúrás eléréséhez kis munkadarabokon. Kompakt kialakításával, hatékony feldolgozási kapacitásával és intelligens kezelőfelületével a berendezés megfelel a modern gyártóipar nagy pontosságú és nagy hatékonyságú megmunkálási igényeinek.

Nagy energiasűrűségű lézersugárral, mint megmunkálóeszközzel, gyorsan és pontosan behatolhat különféle anyagokba, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat stb., és a feldolgozás során nincs érintkezés és nincs hőhatás, biztosítva a munkadarab integritását és pontosságát. Ugyanakkor a berendezés számos lyukasztási módot és folyamatparaméter-beállítást támogat, így a felhasználók rugalmasan beállíthatják azokat a tényleges igényeknek megfelelően, személyre szabott feldolgozást érve el.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Alkalmazható anyagok

1. Fém anyagok: például alumínium, réz, titánötvözet, rozsdamentes acél stb.

2. Nemfémes anyagok: például műanyag (beleértve a polietilén PE-t, polipropilén PP-t, poliészter PET-et és egyéb műanyag fóliákat), üveg (beleértve a közönséges üveget, speciális üveget, például az ultrafehér üveget, a K9 üveget, a magas boroszilikát tartalmú üveget, a kvarcüveget stb., de az edzett üveg speciális fizikai tulajdonságai miatt már nem alkalmas fúrásra), kerámia, papír, bőr és így tovább.

3. Kompozit anyag: két vagy több, fizikai vagy kémiai módszerekkel eltérő tulajdonságokkal rendelkező anyagból álló, kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkező anyag.

4. Speciális anyagok: Bizonyos területeken lézeres lyukasztógépek is használhatók bizonyos speciális anyagok feldolgozására.

Specifikációs paraméterek

Név	Adat
Lézerteljesítmény:	1000W-6000W
Vágási pontosság:	±0,03 mm
Minimális rekeszérték：	0,1 mm
Vágás hossza:	650 mm × 800 mm
Pozicionálási pontosság:	≤±0,008MM
Ismételt pontosság:	0,008 mm
Vágógáz:	Levegő
Fix modell:	Pneumatikus élszorító, készüléktartó
Vezetőrendszer:	Mágneses felfüggesztésű lineáris motor
Vágási vastagság	0,01MM-3MM

Műszaki előnyök

1.Hatékony fúrás: Nagy energiájú lézersugár használata érintésmentes megmunkáláshoz, gyors, 1 másodperc alatt elvégezhető az apró lyukak feldolgozása.

2. Nagy pontosság: A lézer teljesítményének, impulzusfrekvenciájának és fókuszálási pozíciójának precíz szabályozásával mikronos pontosságú fúrási művelet érhető el.

3. Széles körben alkalmazható: különféle törékeny, nehezen feldolgozható és speciális anyagokat, például műanyagot, gumit, fémet (rozsdamentes acél, alumínium, réz, titánötvözet stb.), üveget, kerámiát és így tovább képes feldolgozni.

4. Intelligens működés: A lézeres lyukasztógép fejlett numerikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely rendkívül intelligens és könnyen integrálható számítógéppel segített tervezéssel és számítógéppel segített gyártási rendszerrel, hogy gyors programozást és összetett áthaladási és feldolgozási útvonalak optimalizálását valósítsa meg.

Munkakörülmények

1.Sokszínűség: különféle összetett alakú lyukfeldolgozást végezhet, például kerek lyukakat, négyzet alakú lyukakat, háromszög alakú lyukakat és más speciális alakú lyukakat.

2. Kiváló minőség: A furat minősége magas, az él sima, nincs durva érzés, és a deformáció kicsi.

3. Automatizálás: Egyszerre képes elvégezni a mikrolyuk-feldolgozást azonos rekesznyílás-mérettel és egyenletes eloszlással, és támogatja a csoportos lyukfeldolgozást manuális beavatkozás nélkül.

Felszerelés jellemzői

■ A berendezés kis mérete megoldja a szűk hely problémáját.

■ Nagy pontosság, a maximális furatméret elérheti a 0,005 mm-t.

■ A berendezés könnyen kezelhető és könnyen használható.

■ A fényforrás különböző anyagok szerint cserélhető, és a kompatibilitás erősebb.

■ Kis hőhatásnak kitett terület, kevesebb oxidáció a furatok körül.

Alkalmazási terület

1. Elektronikai ipar
●Nyomtatott áramköri lap (NYÁK) lyukasztása:

Mikrolyuk-megmunkálás: NYÁK-okon 0,1 mm-nél kisebb átmérőjű mikrolyukak megmunkálására használják, nagy sűrűségű összekötő (HDI) kártyák igényeinek kielégítésére.
Vak- és elásott furatok: Vak- és elásott furatok megmunkálása többrétegű NYÁK-okban a kártya teljesítményének és integrációjának javítása érdekében.

●Félvezető csomagolás:
Kivezetőkeret fúrása: A félvezető kivezetőkeretben precíziós furatokat munkálnak meg a chip külső áramkörhöz való csatlakoztatásához.
Ostyavágó segédeszköz: Lyukasztja a ostyát a későbbi vágási és csomagolási folyamatok megkönnyítése érdekében.

2. Precíziós gépek
●Mikroalkatrész-feldolgozás:
Precíziós fogaskerék-fúrás: Nagy pontosságú furatok megmunkálása mikro fogaskerekeken precíziós átviteli rendszerekhez.
Érzékelő alkatrész fúrása: Mikrofuratok megmunkálása az érzékelő alkatrészein az érzékelő érzékenységének és válaszsebességének javítása érdekében.

●Formázás:
Formahűtő furat: Hűtőfurat megmunkálása fröccsöntő vagy présöntő formában a forma hőelvezetési teljesítményének optimalizálása érdekében.
Szellőzőnyílások megmunkálása: Apró szellőzőnyílások megmunkálása a formában az alakítási hibák csökkentése érdekében.

3. Orvostechnikai eszközök
●Minimálisan invazív sebészeti eszközök:
Katéter perforáció: A minimálisan invazív sebészeti katéterekbe mikrolyukakat hoznak létre gyógyszeradagolás vagy folyadékelvezetés céljából.
Endoszkóp alkatrészek: Az endoszkóp lencséjébe vagy szerszámfejébe precíziós furatokat marnak a műszer funkcionalitásának javítása érdekében.

●Gyógyszeradagoló rendszer:
Mikrotűs elrendezésű fúrás: Mikrolyukak megmunkálása egy gyógyszertapaszon vagy mikrotűs elrendezésben a gyógyszerfelszabadulás sebességének szabályozása érdekében.
Biochip fúrás: A mikrolyukakat biochipeken dolgozzák fel sejtkultúrához vagy detektáláshoz.

4. Optikai eszközök
●Optikai csatlakozó:
Optikai szál végfuratának fúrása: Mikrofuratok megmunkálása az optikai csatlakozó végfelületén az optikai jelátvitel hatékonyságának javítása érdekében.
Száloptikás megmunkálás: Nagy pontosságú furatok megmunkálása a száloptikás lemezen többcsatornás optikai kommunikációhoz.

●Optikai szűrő:
Szűrőfúrás: Mikrolyukak megmunkálása az optikai szűrőn a kívánt hullámhosszak kiválasztásához.
Diffraktív elemek megmunkálása: Mikrolyukak megmunkálása diffraktív optikai elemeken lézersugár felosztásához vagy formázásához.

5. Autógyártás
●Üzemanyag-befecskendező rendszer:
Befecskendező fúvóka lyukasztása: Mikrolyukak kialakítása a befecskendező fúvókán az üzemanyag porlasztási hatásának optimalizálása és az égés hatékonyságának javítása érdekében.

●Érzékelő gyártása:
Nyomásérzékelő fúrása: Mikrofuratok megmunkálása a nyomásérzékelő membránján az érzékelő érzékenységének és pontosságának javítása érdekében.

●Akkumulátor tápellátása:
Akkumulátorpólus-forgács fúrása: Mikrolyukak készítése lítium akkumulátorpólus-forgácsokon az elektrolit infiltrációjának és az ionszállítás javítása érdekében.

Az XKH teljes körű, egyablakos szolgáltatásokat kínál a kis asztali lézeres perforátorokhoz, beleértve, de nem kizárólagosan: professzionális értékesítési tanácsadás, egyedi programtervezés, kiváló minőségű berendezések szállítása, finom telepítés és üzembe helyezés, részletes üzemeltetési képzés, annak érdekében, hogy az ügyfelek a leghatékonyabb, legpontosabb és gondtalanabb szolgáltatási élményben részesüljenek a lyukasztási folyamat során.