Nátrium-mészüveg hordozók – precíziósan polírozott és költséghatékony az ipari felhasználásra
Részletes ábra
A kvarcüveg áttekintése
Nátrium-mész aljzatokprecíziós üveglapkák, amelyek kiváló minőségű nátrium-mész szilikát üvegből készülnek – egy sokoldalú és költséghatékony anyag, amelyet széles körben használnak az optikai, elektronikai és bevonatgyártó iparban. A kiváló fényáteresztő képességéről, sík felületi minőségéről és mechanikai stabilitásáról ismert nátrium-mész üveg megbízható alapot biztosít különféle vékonyréteg-leválasztási, fotolitográfiai és laboratóriumi alkalmazásokhoz.
Kiegyensúlyozott fizikai és optikai teljesítményének köszönhetően praktikus választás mind a kutatás-fejlesztés, mind a tömeggyártás területén.
Főbb jellemzők és előnyök
-
Nagy optikai tisztaság:Kivételes átvitel a látható spektrumban (400–800 nm), alkalmas optikai vizsgálatra és képalkotásra.
-
Sima, polírozott felület:Mindkét oldal finoman polírozható az alacsony felületi érdesség (<2 nm) eléréséhez, ami kiváló tapadást biztosít a bevonatokhoz.
-
Méretstabilitás:Megőrzi az állandó síkfelületet és párhuzamosságot, kompatibilis a precíziós beállítási és méréstechnikai beállításokkal.
-
Költséghatékony anyag:Alacsony költségű alternatívát kínál a boroszilikát vagy olvasztott szilícium-dioxid hordozókkal szemben standard hőmérsékleti alkalmazásokhoz.
-
Megmunkálhatóság:Könnyen vágható, fúrható vagy formázható egyedi optikai és elektronikai tervekhez.
-
Kémiai kompatibilitás:Kompatibilis fotorezisztekkel, ragasztókkal és a legtöbb vékonyréteg-leválasztó anyaggal (ITO, SiO₂, Al, Au).
A letisztultság, az erő és a megfizethetőség kombinációjával,szódaüvegtovábbra is az egyik leggyakrabban használt hordozóanyag laboratóriumokban, optikai műhelyekben és vékonyréteg-bevonatoló létesítményekben.
Gyártás és felületminőség
Mindenszóda-mész aljzatkiváló minőségű úsztatott üvegből készül, amelyet precíziós vágással, leppeléssel és kétoldalas polírozással érnek el az optikailag sík felület elérése érdekében.
Tipikus gyártási lépések a következők:
-
Úszófolyamat:Ultralapos, egyenletes üveglapok előállítása olvasztott ónúsztatási technológiával.
-
Vágás és formázás:Lézer- vagy gyémántvágás kerek vagy téglalap alakú felületekre.
-
Finom polírozás:Nagy síkfelület és optikai minőségű simaság elérése egyik vagy mindkét oldalon.
-
Tisztítás és csomagolás:Ultrahangos tisztítás ioncserélt vízben, részecskementes vizsgálat és tisztatéri csomagolás.
Ezek az eljárások kiváló konzisztenciát és felületkezelést biztosítanak, amely alkalmas optikai bevonatokhoz vagy mikromegmunkálási munkákhoz.
Alkalmazások
Nátrium-mész aljzatokszéles körben használják tudományos, optikai és félvezető alkalmazásokban, beleértve:
-
Optikai ablakok és tükrök:Alaplapok optikai bevonatokhoz és szűrők gyártásához.
-
Vékonyréteg-leválasztás:Ideális hordozóanyagok ITO, SiO₂, TiO₂ és fémes filmekhez.
-
Kijelző technológia:Hátlapi üvegben, kijelzővédelemben és kalibrációs mintákban használják.
-
Félvezető kutatás:Olcsó hordozók vagy teszt ostyák fotolitográfiai eljárásokban.
-
Lézer- és érzékelőplatformok:Átlátszó hordozóanyag optikai beállításhoz és szondateszteléshez.
-
Oktatási és kísérleti felhasználás:Laboratóriumokban gyakran használják bevonási, maratási és kötési kísérletekhez.
Tipikus specifikációk
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Anyag | Nátrium-lime szilikát üveg |
| Átmérő | 2", 3", 4", 6", 8" (egyedi méretben is elérhető) |
| Vastagság | 0,3–1,1 mm-es szabvány |
| Felületkezelés | Kétoldalas polírozás vagy egyoldalas polírozás |
| Síkfelület | ≤15 µm |
| Felületi érdesség (Ra) | <2 nm |
| Terjedés | ≥90% (Látható tartomány: 400–800 nm) |
| Sűrűség | 2,5 g/cm³ |
| Hőtágulási együttható | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Keménység | ~6 Mohs |
| Törésmutató (nD) | ~1,52 |
GYIK
1. kérdés: Mire használják általában a nátronmész aljzatokat?
V: Átlátszóságuk és sík felületük miatt alapanyagként használják vékonyréteg-bevonatokhoz, optikai kísérletekhez, fotolitográfiai vizsgálatokhoz és optikai ablakok gyártásához.
2. kérdés: A nátrium-mész aljzatok ellenállnak a magas hőmérsékletnek?
V: Akár 300°C körüli hőmérsékleten is működhetnek. Magasabb hőmérséklet-állóság érdekében boroszilikát vagy olvasztott szilícium-dioxid hordozók ajánlottak.
3. kérdés: Alkalmasak-e az aljzatok bevonatlerakásra?
V: Igen, sima és tiszta felületeik ideálisak fizikai gőzfázisú leválasztáshoz (PVD), kémiai gőzfázisú leválasztáshoz (CVD) és porlasztásos eljárásokhoz.
4. kérdés: Lehetséges a testreszabás?
V: Természetesen. Egyedi méretek, formák, vastagságok és élkidolgozások állnak rendelkezésre az adott alkalmazási követelmények alapján.
5. kérdés: Hogyan viszonyulnak a boroszilikát hordozókhoz?
A: A szódaüveg gazdaságosabb és könnyebben feldolgozható, de valamivel alacsonyabb a hő- és kémiai ellenállása a boroszilikát üveghez képest.
Rólunk
Az XKH speciális optikai üvegek és új kristályanyagok high-tech fejlesztésére, gyártására és értékesítésére specializálódott. Termékeink az optikai elektronikát, a szórakoztató elektronikát és a katonai ipart szolgálják ki. Zafír optikai alkatrészeket, mobiltelefon-lencsevédőket, kerámiákat, LT-t, szilícium-karbid SIC-t, kvarcot és félvezető kristálylapokat kínálunk. Szakképzett szakértelmünkkel és élvonalbeli berendezéseinkkel kiválóan teljesítünk a nem szabványos termékfeldolgozásban, és célunk, hogy vezető optoelektronikai anyagokat gyártó high-tech vállalattá váljunk.










