TGV Üveghordozók 12 hüvelykes ostya Üveglyukasztás
Az üveghordozók jobban teljesítenek a termikus tulajdonságok, a fizikai stabilitás tekintetében, és jobban ellenállnak a hőnek, és kevésbé hajlamosak a magas hőmérséklet miatti deformálódásra vagy deformálódásra;
Ezenkívül az üvegmag egyedi elektromos tulajdonságai alacsonyabb dielektromos veszteséget tesznek lehetővé, ami tisztább jel- és erőátvitelt tesz lehetővé. Ennek eredményeként a jelátvitel során csökken a teljesítményveszteség, és természetesen nő a chip általános hatékonysága. Az üvegmag szubsztrát vastagsága körülbelül felére csökkenthető az ABF műanyaghoz képest, és a vékonyítás javítja a jelátviteli sebességet és az energiahatékonyságot.
A TGV furatképzési technológiája:
Lézerrel indukált maratási módszerrel folyamatos denaturációs zónát indukálnak impulzuslézeren keresztül, majd a lézerrel kezelt üveget hidrogén-fluorid oldatba helyezik maratáshoz. A hidrogén-fluoridban a denaturációs zóna üvegének maratási sebessége gyorsabb, mint a denaturálatlan üvegeké, így átmenő lyukak keletkeznek.
TGV kitöltése:
Először a TGV vakfuratokat készítik. Másodszor, a magréteget fizikai gőzleválasztással (PVD) helyezték el a TGV zsákfuratában. Harmadszor, az alulról felfelé történő galvanizálás biztosítja a TGV zökkenőmentes feltöltését; Végül ideiglenes ragasztással, visszacsiszolással, kémiai mechanikai polírozással (CMP) réz expozícióval, leválasztással, TGV fémmel töltött transzferlemez kialakításával.