6 hüvelykes 4H SEMI típusú SiC kompozit hordozó Vastagság 500μm TTV≤5μm MOS minőség

Rövid leírás:

Az 5G kommunikáció és radartechnológia gyors fejlődésével a 6 hüvelykes, félig szigetelő SiC kompozit hordozó a nagyfrekvenciás eszközök gyártásának alapanyagává vált. A hagyományos GaAs hordozókhoz képest ez a hordozó nagy ellenállást (>10⁸ Ω·cm) tart fenn, miközben több mint ötszörösére javítja a hővezető képességet, hatékonyan kezelve a milliméteres hullámú eszközök hőelvezetési kihívásait. A mindennapi eszközökben, például az 5G okostelefonokban és a műholdas kommunikációs terminálokban található teljesítményerősítők valószínűleg erre a hordozóra épülnek. Saját fejlesztésű „pufferréteg-adalékolás-kompenzációs” technológiánk alkalmazásával a mikrocsövek sűrűségét 0,5/cm² alá csökkentettük, és ultraalacsony, 0,05 dB/mm mikrohullámú veszteséget értünk el.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Műszaki paraméterek

Tételek	Specifikáció	Tételek	Specifikáció
Átmérő	150±0,2 mm	Elülső (Si-felület) érdesség	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)
Politípus	4H	Szélcsorba, karcolásra, repedésre (vizuális ellenőrzés)	Egyik sem
Ellenállás	≥1E8 Ω·cm	TTV	≤5 μm
Átvivő réteg vastagsága	≥0,4 μm	Warp	≤35 μm
Üres (2 mm> D> 0,5 mm)	≤5 db/ostya	Vastagság	500±25 μm

Főbb jellemzők

1. Kivételes nagyfrekvenciás teljesítmény
A 6 hüvelykes, félig szigetelő SiC kompozit hordozó fokozatos dielektromos rétegkialakítást alkalmaz, amely a Ka-sávban (26,5–40 GHz) <2%-os dielektromos állandó variációt biztosít, és 40%-kal javítja a fáziskonzisztenciát. Ez 15%-os hatékonyságnövekedést és 20%-kal alacsonyabb energiafogyasztást eredményez a hordozót használó T/R modulokban.

2. Áttörő hőkezelés
Az egyedülálló „hőhíd” kompozit szerkezet 400 W/m·K oldalirányú hővezető képességet tesz lehetővé. A 28 GHz-es 5G bázisállomás PA moduljaiban a csatlakozási hőmérséklet 24 óra folyamatos működés után mindössze 28°C-kal emelkedik – ez 50°C-kal alacsonyabb, mint a hagyományos megoldásoknál.

3. Kiváló ostyaminőség
Egy optimalizált fizikai gőzszállítási (PVT) módszerrel <500/cm² diszlokációsűrűséget és <3 μm teljes vastagságváltozást (TTV) érünk el.
4. Gyártásbarát feldolgozás
A kifejezetten a 6 hüvelykes félig szigetelő SiC kompozit hordozóhoz kifejlesztett lézeres hőkezelési eljárásunk két nagyságrenddel csökkenti a felületi állapotsűrűséget az epitaxia előtt.

Fő alkalmazások

1. Az 5G bázisállomás alapvető alkatrészei
A masszív MIMO antennarendszerekben a 6 hüvelykes, félig szigetelő SiC kompozit hordozókon elhelyezett GaN HEMT eszközök 200 W kimeneti teljesítményt és >65%-os hatásfokot érnek el. A 3,5 GHz-es terepi tesztek 30%-os növekedést mutattak a lefedettségi sugárban.

2. Műholdas kommunikációs rendszerek
Az ezt a szubsztrátot használó alacsony Föld körüli pályán keringő (LEO) műholdas adó-vevők 8 dB-lel magasabb EIRP-t mutatnak a Q-sávban (40 GHz), miközben 40%-kal csökkentik a súlyukat. A SpaceX Starlink terminálok tömeggyártásra is átvették.

3. Katonai radarrendszerek
Az ezen az aljzaton lévő fázisvezérelt radar T/R modulok 6-18 GHz-es sávszélességet és akár 1,2 dB zajszintet is elérnek, ami 50 km-rel növeli az érzékelési távolságot a korai figyelmeztető radarrendszerekben.

4. Autóipari milliméteres hullámú radar
A 79 GHz-es autóipari radarchipek, amelyek ezt az aljzatot használják, 0,5°-ra javítják a szögfelbontást, teljesítve az L4 autonóm vezetési követelményeket.

Átfogó, személyre szabott szolgáltatási megoldást kínálunk 6 hüvelykes, félig szigetelő SiC kompozit aljzatokhoz. Az anyagparaméterek testreszabása tekintetében támogatjuk az ellenállás precíz szabályozását 10⁶-10¹⁰ Ω·cm tartományban. Különösen katonai alkalmazásokhoz kínálunk ultramagas, >10⁹ Ω·cm ellenállású opciót. Három vastagsági specifikációt kínálunk: 200μm, 350μm és 500μm egyszerre, a tolerancia szigorúan ±10μm-en belül szabályozott, így a nagyfrekvenciás eszközöktől a nagy teljesítményű alkalmazásokig mindenféle követelménynek megfelelünk.

Felületkezelési eljárások tekintetében két professzionális megoldást kínálunk: A kémiai-mechanikai polírozás (CMP) atomi szintű felületi síkságot ér el Ra<0,15 nm értékkel, megfelelve a legigényesebb epitaxiális növekedési követelményeknek; A gyors gyártási igényekhez igazított epitaxiálisan kész felületkezelési technológia ultrasima felületeket biztosít Sq<0,3 nm értékkel és <1 nm maradékoxid vastagsággal, jelentősen leegyszerűsítve az előkezelési folyamatot az ügyfél oldalán.

Az XKH átfogó, testreszabott megoldásokat kínál 6 hüvelykes félig szigetelő SiC kompozit aljzatokhoz

1. Anyagparaméterek testreszabása
Precíz ellenállás-szabályozást kínálunk 10⁶-10¹⁰ Ω·cm tartományban, katonai/repülőgépipari alkalmazásokhoz pedig speciális, ultramagas, >10⁹ Ω·cm ellenállású opciókkal rendelkezünk.

2. Vastagsági specifikációk
Három szabványosított vastagsági lehetőség:

· 200 μm (nagyfrekvenciás eszközökhöz optimalizálva)

· 350 μm (standard specifikáció)

· 500 μm (nagy teljesítményű alkalmazásokhoz tervezve)
· Minden változat szigorú, ±10 μm-es vastagságtűréssel rendelkezik.

3. Felületkezelési technológiák

Kémiai-mechanikai polírozás (CMP): Atomi szintű felületi síkságot ér el Ra<0,15 nm értékkel, megfelelve az RF és teljesítményeszközök szigorú epitaxiális növekedési követelményeinek.

4. Epi-Ready felületkezelés

· Ultrasima felületeket biztosít Sq<0,3 nm érdességgel

· A natív oxid vastagságát <1 nm-re szabályozza

· Akár 3 előfeldolgozási lépést is kiküszöböl az ügyfél létesítményeiben