Microjet vízvezérelt lézervágó rendszer fejlett anyagokhoz
Legfőbb előnyök
1. Páratlan energiafókusz a vízgazdálkodási tanácsadáson keresztül
A finoman nyomás alatt álló vízsugár lézerhullámvezetőként való használatával a rendszer kiküszöböli a levegő interferenciáját és biztosítja a teljes lézerfókuszt. Az eredmény ultrakeskeny vágási szélesség – akár 20 μm – éles, tiszta szélekkel.
2. Minimális hőterhelés
A rendszer valós idejű hőszabályozása biztosítja, hogy a hőhatásövezet soha ne haladja meg az 5 μm-t, ami kulcsfontosságú az anyag teljesítményének megőrzése és a mikrorepedések elkerülése érdekében.
3. Széleskörű anyagkompatibilitás
A kettős hullámhosszú kimenet (532 nm/1064 nm) fokozott abszorpciós hangolást biztosít, így a gép számos hordozóhoz adaptálható, az optikailag átlátszó kristályoktól az átlátszatlan kerámiákig.
4. Nagy sebességű, nagy pontosságú mozgásvezérlés
A lineáris és direkt hajtású motorok opcióival a rendszer a pontosság feláldozása nélkül támogatja a nagy áteresztőképességi igényeket. Az öttengelyes mozgás lehetővé teszi az összetett minták generálását és a többirányú vágásokat.
5. Moduláris és skálázható kialakítás
A felhasználók az alkalmazási igényeknek megfelelően testre szabhatják a rendszerkonfigurációkat – a laboratóriumi prototípuskészítéstől a gyártási méretű telepítésekig –, így a rendszer alkalmassá válik a K+F és az ipari területek széles skálájára.
Alkalmazási területek
Harmadik generációs félvezetők:
A SiC és GaN ostyákhoz tökéletes rendszer kivételes élintegritással végzi a kockázást, az árokásást és a szeletelést.
Gyémánt- és oxid félvezető megmunkálás:
Nagy keménységű anyagok, például egykristályos gyémánt és Ga₂O₃ vágására és fúrására használják, karbonizáció vagy hődeformáció nélkül.
Fejlett repülőgépipari alkatrészek:
Támogatja a nagy szakítószilárdságú kerámia kompozitok és szuperötvözetek szerkezeti alakítását sugárhajtómű- és műholdalkatrészekhez.
Fotovoltaikus és kerámia hordozók:
Lehetővé teszi vékony ostyák és LTCC szubsztrátok sorjamentes vágását, beleértve az átmenő furatokat és a horonymarást összekötőkhöz.
Szcintillátorok és optikai alkatrészek:
Megőrzi a felület simaságát és fényáteresztő képességét törékeny optikai anyagokban, mint például a Ce:YAG, az LSO és mások.
Specifikáció
Jellemző | Specifikáció |
Lézerforrás | DPSS Nd:YAG |
Hullámhossz-beállítások | 532 nm / 1064 nm |
Teljesítményszintek | 50 / 100 / 200 watt |
Pontosság | ±5 μm |
Vágási szélesség | Akár 20 μm-es keskeny |
Hőhatásövezet | ≤5 μm |
Mozgás típusa | Lineáris / Közvetlen hajtás |
Támogatott anyagok | SiC, GaN, gyémánt, Ga₂O₃ stb. |
Miért válassza ezt a rendszert?
● Kiküszöböli a lézeres megmunkálás tipikus problémáit, mint például a hőrepedést és az élletöredezést
● Javítja a hozamot és az állandóságot a drága anyagok esetében
● Alkalmas mind kísérleti méretű, mind ipari felhasználásra
● Jövőálló platform a fejlődő anyagtudomány számára
Kérdések és válaszok
1. kérdés: Milyen anyagokat képes feldolgozni ez a rendszer?
V: A rendszert kifejezetten kemény és törékeny, nagy értékű anyagokhoz tervezték. Hatékonyan képes feldolgozni szilícium-karbidot (SiC), gallium-nitridet (GaN), gyémántot, gallium-oxidot (Ga₂O₃), LTCC szubsztrátokat, repülőgépipari kompozitokat, fotovoltaikus lapkákat és szcintillátor kristályokat, például Ce:YAG-t vagy LSO-t.
2. kérdés: Hogyan működik a vízzel vezérelt lézertechnológia?
V: Nagynyomású mikro-vízsugarat használ a lézersugár teljes belső visszaverődés útján történő vezetésére, hatékonyan elosztva a lézerenergiát minimális szórással. Ez ultrafinom fókuszt, alacsony hőterhelést és precíziós vágásokat biztosít akár 20 μm-es vonalszélességgel.
3. kérdés: Milyen lézerteljesítmény-konfigurációk érhetők el?
V: Az ügyfelek 50 W-os, 100 W-os és 200 W-os lézerteljesítmény közül választhatnak a feldolgozási sebességüktől és a felbontási igényeiktől függően. Minden opció nagy sugárstabilitást és ismétlési pontosságot biztosít.
Részletes ábra




