SiC hordozó SiC Epi-wafer vezetőképes/félvezető típusú 4 6 8 hüvelyk
SiC hordozó SiC Epi-ostya összefoglaló
Teljes portfóliót kínálunk kiváló minőségű SiC szubsztrátok és szilícium-dioxid (SIC) ostyákból többféle politípusban és adalékolási profilban – beleértve a 4H-N (n-típusú vezető), 4H-P (p-típusú vezető), 4H-HPSI (nagy tisztaságú félig szigetelő) és 6H-P (p-típusú vezető) változatokat – 4, 6 és 8 hüvelyktől egészen 12 hüvelykig terjedő átmérőkben. A csupasz szubsztrátumokon túl hozzáadott értékű epi ostya-növekedési szolgáltatásainkkal szigorúan szabályozott vastagságú (1–20 µm), adalékolási koncentrációjú és hibasűrűségű epitaxiális (epi) ostyákat is szállítunk.
Minden egyes szilícium-karbid (SIC) és epi-szilánk (EPI) szigorú gyártósori ellenőrzésen (mikrocső-sűrűség <0,1 cm⁻², felületi érdesség Ra <0,2 nm) és teljes körű elektromos jellemzésen (CV, ellenállástérképezés) esik át a kivételes kristályegyenletesség és teljesítmény biztosítása érdekében. Akár teljesítményelektronikai modulokhoz, nagyfrekvenciás RF erősítőkhöz vagy optoelektronikai eszközökhöz (LED-ek, fotodetektorok) használják, SiC szubsztrát és epi-szilánk termékcsaládjaink biztosítják a mai legigényesebb alkalmazások által megkövetelt megbízhatóságot, hőstabilitást és átütési szilárdságot.
A 4H-N típusú SiC szubsztrát tulajdonságai és alkalmazása
-
4H-N SiC szubsztrát politípusú (hatszögletű) szerkezet
A ~3,26 eV-os széles tiltott sáv stabil elektromos teljesítményt és hőállóságot biztosít magas hőmérsékleten és nagy elektromos térerősség mellett.
-
SiC szubsztrátN-típusú doppingolás
A precízen szabályozott nitrogénadalékolás 1×10¹⁶ és 1×10¹⁹ cm⁻³ közötti töltéshordozó-koncentrációkat és akár ~900 cm²/V·s szobahőmérsékleti elektronmobilitást eredményez, minimalizálva a vezetési veszteségeket.
-
SiC szubsztrátSzéles ellenállás és egyenletesség
0,01–10 Ω·cm ellenállástartomány és 350–650 µm szeletvastagság, ±5%-os tűréssel mind az adalékolás, mind a vastagság tekintetében – ideális nagy teljesítményű eszközök gyártásához.
-
SiC szubsztrátRendkívül alacsony hibasűrűség
A mikrocső sűrűsége < 0,1 cm⁻², az alapsík diszlokációs sűrűsége pedig < 500 cm⁻², ami > 99%-os eszközhozamot és kiváló kristályintegritást biztosít.
- SiC szubsztrátKivételes hővezető képesség
Az akár ~370 W/m·K hővezető képesség hatékony hőelvezetést tesz lehetővé, növelve az eszköz megbízhatóságát és teljesítménysűrűségét.
-
SiC szubsztrátCélalkalmazások
SiC MOSFET-ek, Schottky-diódák, teljesítménymodulok és RF eszközök elektromos járművek hajtásaihoz, napelemes inverterekhez, ipari hajtásokhoz, vontatási rendszerekhez és más igényes teljesítményelektronikai piacokhoz.
6 hüvelykes 4H-N típusú SiC ostya specifikációja | ||
Ingatlan | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
Fokozat | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
Átmérő | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
Poli-típusú | 4H | 4H |
Vastagság | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Ostya orientáció | Tengelytől eltolva: 4,0° <1120> felé ± 0,5° | Tengelytől eltolva: 4,0° <1120> felé ± 0,5° |
Mikrocső sűrűsége | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Ellenállás | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Elsődleges sík tájolás | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Elsődleges sík hossza | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Élkizárás | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Íj / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Érdesség | Lengyel Ra ≤ 1 nm | Lengyel Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Szélrepedések nagy intenzitású fény hatására | Összesített hossz ≤ 20 mm, egyedi hossz ≤ 2 mm | Összesített hossz ≤ 20 mm, egyedi hossz ≤ 2 mm |
Hex lemezek nagy intenzitású fény segítségével | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 0,1% |
Politípus területek nagy intenzitású fénnyel | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 3% |
Vizuális szénzárványok | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 5% |
Szilikon felületi karcolások nagy intenzitású fény hatására | Összesített hossz ≤ 1 ostyaátmérő | |
Edge Chips nagy intenzitású fény segítségével | Nem megengedett ≥ 0,2 mm szélesség és mélység | 7 megengedett, ≤ 1 mm mindegyik |
Menetes csavar ficamodása | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Szilícium felületi szennyeződése nagy intenzitású fénnyel | ||
Csomagolás | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály |
8 hüvelykes 4H-N típusú SiC ostya specifikációja | ||
Ingatlan | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
Fokozat | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
Átmérő | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
Poli-típusú | 4H | 4H |
Vastagság | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Ostya orientáció | 4,0° <110> felé ± 0,5° | 4,0° <110> felé ± 0,5° |
Mikrocső sűrűsége | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Ellenállás | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Nemes orientáció | ||
Élkizárás | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Íj / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Érdesség | Lengyel Ra ≤ 1 nm | Lengyel Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Szélrepedések nagy intenzitású fény hatására | Összesített hossz ≤ 20 mm, egyedi hossz ≤ 2 mm | Összesített hossz ≤ 20 mm, egyedi hossz ≤ 2 mm |
Hex lemezek nagy intenzitású fény segítségével | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 0,1% |
Politípus területek nagy intenzitású fénnyel | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 3% |
Vizuális szénzárványok | Összesített terület ≤ 0,05% | Összesített terület ≤ 5% |
Szilikon felületi karcolások nagy intenzitású fény hatására | Összesített hossz ≤ 1 ostyaátmérő | |
Edge Chips nagy intenzitású fény segítségével | Nem megengedett ≥ 0,2 mm szélesség és mélység | 7 megengedett, ≤ 1 mm mindegyik |
Menetes csavar ficamodása | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Szilícium felületi szennyeződése nagy intenzitású fénnyel | ||
Csomagolás | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály |
A 4H-SiC egy nagy teljesítményű anyag, amelyet teljesítményelektronikában, rádiófrekvenciás eszközökben és magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak. A „4H” a kristályszerkezetre utal, amely hatszögletű, az „N” pedig egy adalékolási típust jelöl, amelyet az anyag teljesítményének optimalizálására használnak.
A4H-SiCtípust általában a következőkre használják:
Teljesítményelektronika:Olyan eszközökben használják, mint a diódák, MOSFET-ek és IGBT-k elektromos járművek hajtásláncaiban, ipari gépekben és megújuló energiarendszerekben.
5G technológia:Az 5G nagyfrekvenciás és nagy hatékonyságú alkatrészek iránti igényével a SiC nagyfeszültségű képessége és magas hőmérsékleten való működése ideálissá teszi bázisállomás-erősítőkhöz és RF-eszközökhöz.
Napenergia-rendszerek:A SiC kiváló teljesítménykezelési tulajdonságai ideálisak fotovoltaikus (napenergia-) inverterekhez és konverterekhez.
Elektromos járművek (EV-k):A SiC-t széles körben használják az elektromos járművek hajtásláncaiban a hatékonyabb energiaátalakítás, az alacsonyabb hőtermelés és a nagyobb teljesítménysűrűség érdekében.
A SiC hordozó 4H félszigetelő típus tulajdonságai és alkalmazása
Tulajdonságok:
-
Mikrocsőmentes sűrűségszabályozási technikákBiztosítja a mikrocsövek hiányát, javítva az aljzat minőségét.
-
Monokristályos szabályozási technikák: Garantálja az egykristályos szerkezetet a fokozott anyagtulajdonságok érdekében.
-
Zárványok ellenőrzési technikáiMinimalizálja a szennyeződések vagy zárványok jelenlétét, biztosítva a tiszta aljzatot.
-
Ellenállásszabályozási technikákLehetővé teszi az elektromos ellenállás pontos szabályozását, ami kulcsfontosságú az eszköz teljesítménye szempontjából.
-
Szennyeződés-szabályozási és -ellenőrzési technikákSzabályozza és korlátozza a szennyeződések bejutását az aljzat integritásának megőrzése érdekében.
-
Aljzat lépésszélesség-szabályozási technikákPontos lépésszélesség-szabályozást biztosít, biztosítva az aljzat teljes konzisztenciáját
6 hüvelykes 4H-félig SiC szubsztrát specifikáció | ||
Ingatlan | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
Átmérő (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-típusú | 4H | 4H |
Vastagság (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Ostya orientáció | Tengely mentén: ±0,0001° | Tengely mentén: ±0,05° |
Mikrocső sűrűsége | ≤ 15 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Ellenállás (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Elsődleges sík tájolás | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Elsődleges sík hossza | Bemetszés | Bemetszés |
Élkizárás (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Tál / Vetement | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Érdesség | Polírozott Ra ≤ 1,5 µm | Polírozott Ra ≤ 1,5 µm |
Edge Chips nagy intenzitású fény segítségével | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Nagy intenzitású fény által melegítőlemezek | Kumulatív ≤ 0,05% | Kumulatív ≤ 3% |
Politípus területek nagy intenzitású fénnyel | Vizuális szénzárványok ≤ 0,05% | Kumulatív ≤ 3% |
Szilikon felületi karcolások nagy intenzitású fény hatására | ≤ 0,05% | Kumulatív ≤ 4% |
Edge Chips nagy intenzitású fénytől (méret) | Nem megengedett > 02 mm szélesség és mélység | Nem megengedett > 02 mm szélesség és mélység |
A segédcsavar tágítása | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Szilícium felületi szennyeződése nagy intenzitású fénnyel | ≤ 1 × 10^5 | ≤ 1 × 10^5 |
Csomagolás | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály | Több ostyás kazetta vagy egyetlen ostyatartály |
4 hüvelykes, 4H-s félig szigetelő SiC aljzat specifikációja
Paraméter | Nulla MPD gyártási fokozat (Z fokozat) | Dummy fokozat (D fokozat) |
---|---|---|
Fizikai tulajdonságok | ||
Átmérő | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
Poli-típusú | 4H | 4H |
Vastagság | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Ostya orientáció | Tengely mentén: <600h > 0,5° | Tengely mentén: <000h > 0,5° |
Elektromos tulajdonságok | ||
Mikrocső sűrűsége (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Ellenállás | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Geometriai tűrések | ||
Elsődleges sík tájolás | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Elsődleges sík hossza | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Másodlagos sík hossza | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Másodlagos sík tájolás | 90° óramutató járásával megegyező irányban az alaplaptól ± 5,0° (Si felülettel felfelé) | 90° óramutató járásával megegyező irányban az alaplaptól ± 5,0° (Si felülettel felfelé) |
Élkizárás | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Íj / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Felületi minőség | ||
Felületi érdesség (lengyel Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Felületi érdesség (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Élrepedések (nagy intenzitású fény) | Nem engedélyezett | Összesített hossz ≥10 mm, egyetlen repedés ≤2 mm |
Hatszögletű lemezhibák | ≤0,05% kumulatív terület | ≤0,1% összesített terület |
Politípus befogadási területek | Nem engedélyezett | ≤1% összesített terület |
Vizuális szénzárványok | ≤0,05% kumulatív terület | ≤1% összesített terület |
Szilikon felületi karcolások | Nem engedélyezett | ≤1 ostyaátmérő összesített hossza |
Élforgácsok | Nem megengedett (≥0,2 mm szélesség/mélység) | ≤5 forgács (egyenként ≤1 mm) |
Szilícium felületi szennyeződés | Nincs megadva | Nincs megadva |
Csomagolás | ||
Csomagolás | Többlapos kazetta vagy egylapos tartály | Többlapos kazetta vagy |
Alkalmazás:
ASiC 4H félszigetelő aljzatokElsősorban nagy teljesítményű és nagyfrekvenciás elektronikus eszközökben használják, különösen aRF mezőEzek az aljzatok kulcsfontosságúak különféle alkalmazásokhoz, beleértve a következőket:mikrohullámú kommunikációs rendszerek, fázisvezérelt radar, ésvezeték nélküli elektromos detektorokMagas hővezető képességük és kiváló elektromos tulajdonságaik ideálissá teszik őket az erősáramú elektronikai és kommunikációs rendszerek igényes alkalmazásaihoz.
SiC epi ostya 4H-N típusú tulajdonságai és alkalmazása

